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一、橡膠O型圈彈性FDA食品級(jí)O型圈

橡膠O型圈彈性是指材料受外力之后產(chǎn)生變形和除去外力之后恢復(fù)原狀的能力。如材料受外力后不能變形則稱為材料剛性；受外力后產(chǎn)生變形，但除去外力不能恢復(fù)則稱為材料塑性。

橡膠O型圈彈性一般用回彈率來(lái)表示，有時(shí)也可用伸長(zhǎng)率及*變形(包括扯斷*變形和壓縮久變形)來(lái)衡量；橡膠O型圈其材料伸長(zhǎng)率大，*變形小、彈性大。橡膠O型圈材料在常溫下zui突出的特點(diǎn)是其他材料所不具備的高彈性。利用這一特性市場(chǎng)上出現(xiàn)了多種耐高壓O型圈，耐磨O型圈等產(chǎn)品。高彈性是高聚物*的、基于鏈段運(yùn)動(dòng)的一種力學(xué)狀態(tài)。O型圈理想的高彈性*是由卷曲的橡膠大分子構(gòu)象熵變化造成的，去除外力后，能立即回復(fù)原狀。然而，實(shí)際中O型圈橡膠分子間存在相互作用力和內(nèi)旋轉(zhuǎn)阻力，會(huì)妨礙分子鏈段的運(yùn)動(dòng)，表現(xiàn)為橡膠的黏性，作用于橡膠分子上的力一部分用于克服分子間的黏性阻力，另一部分使分子鏈變形。O型圈橡膠材料的高彈性與其分子量、卷曲分子的構(gòu)象熵、硫化膠的交聯(lián)密度和交聯(lián)鍵的類型等有關(guān)。

O型圈橡膠的高彈性是由橡膠的高分子決定的，分子量越大，不能承受應(yīng)力的、對(duì)彈性沒(méi)有貢獻(xiàn)的游離末端數(shù)量就越少；另外O型圈橡膠分子量大，分子鏈內(nèi)彼此纏結(jié)而導(dǎo)致的“準(zhǔn)交聯(lián)"效應(yīng)增加； O型密封圈橡膠分子量大有利于彈性的提高。O型圈橡膠分子量分布窄的高分子量級(jí)分多，則對(duì)彈性有利； O型圈橡膠分子量分布寬的高分子量級(jí)分多，則對(duì)彈性不利。

在常溫下不易結(jié)晶的、由柔性分子鏈組成的O型圈材料，分子鏈的柔順性越大，受到外力時(shí)鏈運(yùn)動(dòng)能夠比較迅速地改變分子鏈的構(gòu)象，分子鏈的形態(tài)數(shù)增加，因此O型圈彈性越好。隨著交聯(lián)密度的增加，硫化膠彈性增大，直至更大值，交聯(lián)密度繼續(xù)增加，彈性下降。這是因?yàn)榉肿訜o(wú)交聯(lián)時(shí)，在外力的作用下，分子鏈相對(duì)滑動(dòng)，形成不可逆形變，彈性較差；適度的交聯(lián)，可以減少或消除分子鏈間的滑移，有利于彈性的提高；交聯(lián)過(guò)度會(huì)使分子鏈的相互作用力和內(nèi)旋轉(zhuǎn)阻力增加，活動(dòng)受阻，使彈性下降。交聯(lián)鍵類型對(duì)O型圈彈性有影響，多硫鍵鍵能較小，對(duì)分子鏈段的運(yùn)動(dòng)束縛力較小，因而O型圈回彈性較高。交聯(lián)鍵能較高、鍵長(zhǎng)較短的，O型圈彈性較差。

二、FDA食品級(jí)O型圈怎么挑選經(jīng)濟(jì)實(shí)用的O型圈

O型圈是密封中zui常用的一種密封件。但由于選用、溝槽設(shè)計(jì)、加工和裝配上的不當(dāng)，常常造成漏油故障，可謂是小件壞大事。我國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中關(guān)于O型圈尺寸的標(biāo)準(zhǔn)有GB1235-76、GB3452.1-88以及GB3452.1-92，其中GB1235-76規(guī)定的O型圈截面直徑(又稱線徑)有1.9、2.1、3.1、3.5、3.7等，O型圈采用“外徑*線徑”的標(biāo)記方法，一般稱為老國(guó)標(biāo)；GB3452.1-82與GB3452.1-92基本相同，一般稱為新國(guó)標(biāo)，它規(guī)定O型圈截面直徑有1.8、2.65、3.55、5.3等，新國(guó)標(biāo)采用慣例，O型圈采用“內(nèi)徑*線徑”的標(biāo)記方法，我司采用的也是內(nèi)徑*線徑的方式。

在選用O型圈時(shí)，首先應(yīng)盡量選用新國(guó)標(biāo)，線徑2.65和3.55的使用zui為普遍,在外徑大于30左右，結(jié)構(gòu)尺寸允許的情況下，盡量選用3.55的O型圈，以達(dá)到更大的壓縮量和接觸面積。O型圈的材料主要有丁晴橡膠NBR和氟橡膠FKM，氟橡膠更適用于高溫工況。除材料之外，O型圈很重要的一個(gè)指標(biāo)的是它的硬度，一般采用邵氏硬度來(lái)表示，從60到90左右不等，數(shù)值越大表示硬度越高。在同樣壓力下，硬度越高，防擠出(變形甚至撕裂)的能力就越強(qiáng)。因此，應(yīng)選用硬度較高的O型圈。

三、液壓密封件的安裝：

1.檢查活塞、缸筒以及安裝導(dǎo)向套的相關(guān)表面，保證清潔、無(wú)毛刺、無(wú)棱邊。

2.安裝工具要求光滑、無(wú)棱邊、尖角，確保在安裝過(guò)程中不會(huì)對(duì)密封件造成任何形式的損壞
3安裝時(shí)可在密封件以及缸筒相關(guān)表面圖少量的潤(rùn)滑脂，以利于安裝，但橡膠彈性體和滑動(dòng)密封環(huán)之間不允許殘留潤(rùn)滑脂，否則會(huì)影響密封性能。

4.不管是立式還是臥式安裝都應(yīng)保持活塞與缸筒的同軸度，過(guò)大的偏心很可能會(huì)損壞密封件。

5.安裝速度不宜過(guò)快，否則會(huì)損壞密封件。

6.液壓密封件的儲(chǔ)存和保管：液壓密封件儲(chǔ)存和保管時(shí)，應(yīng)使液壓密封件裝入密封的聚四氟乙烯等防潮塑料袋內(nèi)，并作好存放日期等記錄，然后存放在陰暗處，避免高溫或陽(yáng)光直射等儲(chǔ)藏保管不善而降低其密封性能。

四、密封件的具備的性能及應(yīng)用范圍

1、O型圈密封件應(yīng)具備的性能：

（1）具有一定的機(jī)械物理性能：如抗張強(qiáng)度、定伸強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率；
（2）有一定的彈性、硬度合適，并且壓縮*變形??；
（3）與工作介質(zhì)相適應(yīng)，不容易產(chǎn)生溶脹、分解、硬化；
（4）耐磨，有一定的抗撕性能；
（5）具有耐高溫、低溫的老化性能；

2、O型圈密封件的應(yīng)用范圍

（1）靜密封件：靜密封是指配合的零件之間無(wú)相對(duì)運(yùn)動(dòng)(少量的熱膨脹或流體壓力引起的相對(duì)分離除外)。由于在幾乎所有的靜態(tài)應(yīng)用中都有震動(dòng)存在，所以的靜密封實(shí)際上是很少的。靜密封的例子，如：軟管接頭處的密封或硬管接頭處的密封，端蓋下的O型圈，螺栓頭或柳釘下的密封等等。

（2）旋轉(zhuǎn)密封件：在旋轉(zhuǎn)密封中，內(nèi)部元件或外部元件繞旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸沿一個(gè)方向轉(zhuǎn)動(dòng)。如：電機(jī)或發(fā)動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)密封件。

（3）閥座密封件：在閥座密封中，O形橡膠密封圈(O型圈)密封件作為一個(gè)接觸元件阻擋了流動(dòng)通道。關(guān)閉流動(dòng)通道的運(yùn)動(dòng)使得O形橡膠密封圈(O型圈)密封件變形，從而實(shí)現(xiàn)密封效果。

（4）往復(fù)密封件：配合的表面存在著沿著軸向做相對(duì)往復(fù)的運(yùn)動(dòng)。該運(yùn)動(dòng)會(huì)導(dǎo)致O形橡膠密封圈(O型圈)密封件滑動(dòng)或滾動(dòng)，或者說(shuō)O形橡膠密封圈(O型圈)密封件的密封表面隨運(yùn)動(dòng)(由螺紋引起的)的轉(zhuǎn)動(dòng)也歸于擺動(dòng)密封。如：水的閥桿所用的O形橡膠密封圈(O型圈)密封件。

（5）真空密封件：真空密封件是用來(lái)形成真空環(huán)境或用于真空容器中的密封。

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