1. 原料處理設(shè)備：

• 選果機：采用先進的激光分選技術(shù)，能迅速識別柑橘的大小、色澤、糖分含量及瑕疵等指標，精準篩選出優(yōu)質(zhì)果實，為高品質(zhì)柑橘醋飲料生產(chǎn)奠定基礎(chǔ)。2025整套柑橘醋飲料制作設(shè)備 可定制

• 清洗機：運用噴淋與鼓泡雙重清洗模式。噴淋系統(tǒng)通過高壓水流沖去柑橘表面的灰塵與雜質(zhì)；鼓泡裝置產(chǎn)生大量氣泡，沖刷果實，有效去除農(nóng)藥殘留，保障原料清潔衛(wèi)生。

• 剝皮榨汁一體機：專門針對柑橘特性設(shè)計，采用切半原理，隨后進行內(nèi)部特殊處理，實現(xiàn)果皮與果肉高效分離。具備 3T/H、5T/H、10T/H 等多種產(chǎn)量規(guī)格，可依據(jù)物料品種的果皮特性靈活調(diào)節(jié)間隙，確保剝皮干凈、出汁率高，同時阻隔果皮中的皮柚味和苦澀味，保留柑橘原有風(fēng)味。

2. 發(fā)酵設(shè)備：

• 酒精發(fā)酵罐：通常采用不銹鋼材質(zhì)，具備良好的密封性和精準的溫控系統(tǒng)。將經(jīng)過處理的柑橘汁接入果酒酵母，在適宜溫度（一般 25 - 30℃）下進行酒精發(fā)酵，把柑橘汁中的糖分轉(zhuǎn)化為酒精。罐內(nèi)的攪拌裝置可使發(fā)酵過程更加均勻。2025整套柑橘醋飲料制作設(shè)備 可定制

• 醋酸發(fā)酵罐：待酒精發(fā)酵完成后，將酒液轉(zhuǎn)移至醋酸發(fā)酵罐。接入醋酸菌，控制溫度在 30 - 35℃進行醋酸發(fā)酵，將酒精轉(zhuǎn)化為醋酸。該罐同樣配備溫控和攪拌系統(tǒng)，以保證發(fā)酵順利進行。

3. 過濾設(shè)備：運用微孔過濾技術(shù)，可有效濾除 0.01μm 以上的果肉纖維、籽等雜質(zhì)，使柑橘醋口感更加細膩順滑，提升產(chǎn)品品質(zhì)。

4. 調(diào)配設(shè)備：調(diào)配罐按照精確的產(chǎn)品配方，添加糖、水、蜂蜜等，調(diào)整柑橘醋的口感與風(fēng)味。罐內(nèi)配備攪拌裝置，確保各成分充分混合均勻，滿足不同消費者的口味需求。

5. 殺菌設(shè)備：采用超高溫瞬時滅菌機，在極短時間內(nèi)（幾秒）將柑橘醋加熱至 135 - 150℃，迅速殺滅有害微生物，同時保留產(chǎn)品的營養(yǎng)和風(fēng)味，延長產(chǎn)品保質(zhì)期。

6. 包裝設(shè)備：

• 灌裝機：具備高精度定量灌裝功能，可將殺菌后的柑橘醋準確灌裝到各類包裝容器中，如 PET 瓶、玻璃瓶、易拉罐等，確保每瓶灌裝量一致，減少產(chǎn)品損耗。

• 貼標機：自動在包裝瓶上粘貼產(chǎn)品標簽，標簽內(nèi)容涵蓋產(chǎn)品名稱、配料表、生產(chǎn)日期、保質(zhì)期等關(guān)鍵信息，提升產(chǎn)品辨識度與品牌形象。

• 噴碼機：在包裝瓶或外包裝上噴印生產(chǎn)日期、批次等內(nèi)容，便于產(chǎn)品追溯和質(zhì)量管控。

• 裝箱機：將灌裝、貼標后的柑橘醋產(chǎn)品按一定規(guī)格裝箱，方便儲存與運輸，部分裝箱機還具備自動封箱功能，提高包裝效率。

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