溫州科信中藥提取飲料生產線

一、中藥飲料生產線設備配備如下

     水處理部分：石英砂過濾器、活性炭過濾器、鈉離子交換器、精密過濾器、緩沖罐 、一級反滲透、儲罐（水處理設備根據原水而定）。
     中藥取汁、調配和殺菌部分：萃取罐（茶葉攪碎并浸提為茶液）、超濾膜過濾器（茶液過濾并澄清）、反滲透（濃縮茶液）、化糖鍋、糖漿過濾器、調配罐、超濾過濾器、巴氏殺菌器。小型中藥提取飲料制作設備廠家
     罐裝和包裝部分：茶飲料三合一熱灌裝機、倒瓶殺菌機、噴淋冷卻機、燈檢設備、吹干機、套標機、噴碼機、膜包機。
注：不同茶飲料，飲料生產線設備還需稍微改動，大致原理以上為基準。

二、生產車間平面布置原則

在生產車間平面布置時必須遵循以下原則:

1.首先滿足生產、衛(wèi)生方面的要求，同時還必須從本車間在總平面圖上的位置、與其他車間或部門間的關系以及發(fā)展前景等方面，滿足總體設計的要求。

2.設備布置要盡量按流水線安排，但有些特殊設備可按同類型作適當集中，務必使生產過程占地少，生產周期短，操作較方便。小型中藥提取飲料制作設備廠家

3.在進行生產車間設備布置時，應考慮到進行多品種生產的可能，并留有適當的余地，以便靈活調動和更換設備。同時，還應注意操作臺之間、設備之間的間距和設備與建筑物的安全維修距離，既要保證操作方便，又要保證維修裝拆和清潔衛(wèi)生的方便。

4.生產車間與其他車間的各工序要相互配合，保證各物流運輸通暢，避免重復往返，力求縮短物流的運輸距離。

5.必須考慮生產衛(wèi)生和勞動保護。首先滿足生產、衛(wèi)生方面的要求，同時還必須從本車間在總平面圖上的位置、與其他車間或部門間的關系以及發(fā)展前景等方面，滿足總體設計的要求。

6.應注意車間的采光、通風、采暖、降溫等設施。對散發(fā)熱量、氣味及有腐蝕性的介質，要單獨集中布置。對空壓機房、空調機房、真空泵房等既要分隔，又要盡可能接近使用地點，以減少輸送管路及管路損失。

7.可以設在室外的設備，盡可能設在室外，上面可加蓋防雨、防曬棚。

8.車間的門窗：每個車間必須有兩道以上的門。作為人流、貨流和設備的出入口門的規(guī)格應比設備高0.6～1.0m，比設備寬的0.2～0.5m。為滿足貨物或交通工具進出，門的規(guī)格應比裝貨物后的車輛高出0.4m以上，寬出0.3ｍ以上。

9.每一個設備都有考慮一定地位，包括設備本身所占用的地位，設備附屬裝置所占地 位，操作地位，設備檢修拆卸地位以及設備與設備、設備與建筑物間的安全距離等。

三、中藥飲料生產線的工藝要點

（1）原料選擇   

  選擇中藥材時應注意不同種類和產地對茶葉的風味影響較大。

（2）浸提
     中藥材原料的顆粒大小、浸提溫度、浸提時間、茶水比例以及浸提方式（設備）均直接影響可溶性物質的浸提率及提取液的品質，從而影響中藥飲料的香味和有效成分的濃度。
（3）過濾與分離
     調配中藥飲料前，需要進行過濾。另外中藥飲料在過濾后加熱前還應進行均質（一般采用高壓均質機進行均質，壓力控制在20～25Mpa，溫度80～85℃）。
（4）澄清
     在中藥飲料加工中，中藥材在浸提和高溫過程，會發(fā)生絮凝和沉淀。為了得到質量穩(wěn)定、品質優(yōu)良的茶飲料，必須通過澄清等方法除去產生的沉淀物質
（5）濃縮
     目前，主要采用反滲透法來濃縮中藥材汁。通常在中藥湯中加入5～10g/L的纖維素粉。反滲透到茶湯濃縮到規(guī)定濃縮度后，再通過過濾和離心分離的方法去掉茶湯中的纖維素，而獲得濃茶汁。濃茶湯可以用作基料，用于配置中藥飲料，也可以進一步干燥，制造速溶茶。
（6）調和
     由于茶湯極易氧化褐變，影響中藥飲料的風味，因此需要加入抗氧化劑（如抗壞血酸及其鈉鹽、異抗壞血酸及其鈉鹽）。如果中藥飲料偏酸，則常用碳酸氫鈉來調節(jié)pH至6～6.5.在茶飲料風味允許的前提下，宜將pH調低一些，有效防止微生物生長，提高化學成分的穩(wěn)定性。
（7）灌裝
     調配好的中藥湯原料加熱到90～95℃，趁熱灌裝，然后沖氮、密封，若采用無菌包裝，則采用殺菌冷卻后再無菌灌裝。
（8）殺菌
     中藥湯飲料的PH在4.5以上，采用高壓殺菌。一般采用高溫殺菌或高溫瞬時殺菌，均可有效殺滅飲料中肉毒桿菌芽孢，達到預期的殺菌效果。另外輻射殺菌、微波殺菌、高壓脈沖殺菌等非熱殺菌等，在中藥飲料生產中的應用正逐漸被推廣。

四、科信部分工程車間生產現狀

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