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  水泥廠球磨機(jī)ppc96-5袋式破碎篩分除塵器使用特點(diǎn)，布袋除塵器清灰的方式采用了脈沖噴吹，智能化的控制，保證了設(shè)備的運(yùn)行穩(wěn)定它采用了壓縮空氣作為除塵器的氣源，通過智能的控制儀實(shí)現(xiàn)脈沖閥的自動(dòng)噴吹，脈沖在線反吹能力大，清灰較為*，布袋除塵器在運(yùn)行的狀態(tài)下完成清灰，它的清灰時(shí)間間隔的周期性能夠自動(dòng)的控制，因此保證了除塵器的*穩(wěn)定的運(yùn)行。除塵器氣包在加工生產(chǎn)后，必須用壓縮氣連續(xù)噴吹清洗內(nèi)部焊渣，然后才安裝閥門。在車間測(cè)試脈沖閥，特別是三寸淹沒閥時(shí)，必須保證除塵器氣包壓縮氣的壓力和補(bǔ)氣流量。否則脈沖閥將不能打開，或者漏氣。

  除塵器氣包必須有足夠容量，滿足噴吹氣量。要求：建議在脈沖噴吹后除塵器氣包內(nèi)壓降不超過原來儲(chǔ)存壓力的30％。對(duì)于大容量除塵器氣包，可用三寸管道把多個(gè)除塵器氣包連接成為一個(gè)貯氣回路。

  除塵器氣包的進(jìn)氣管口徑盡量選大，滿足補(bǔ)氣速度。對(duì)大容量除塵器氣包可設(shè)計(jì)多個(gè)進(jìn)氣輸入管路。

  電磁脈沖閥安裝在除塵器氣包的上部或側(cè)面，避免除塵器氣包內(nèi)的油污、水分經(jīng)過脈沖閥噴吹進(jìn)濾袋。

  如果除塵器氣包按壓力容器標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)，并有足夠大容積，其本體就是一個(gè)壓縮氣穩(wěn)壓氣罐，不需另外安裝。當(dāng)除塵器氣包前另外帶有穩(wěn)壓罐時(shí)，需要盡量把穩(wěn)壓罐位置靠近除塵器氣包安裝，防止壓縮氣在輸送過程中經(jīng)過細(xì)長(zhǎng)管道而損耗壓力。

  如果在現(xiàn)場(chǎng)安裝后，發(fā)現(xiàn)閥門的上出氣口漏氣。那就是因?yàn)槌龎m器氣包內(nèi)含有雜質(zhì)，導(dǎo)致小膜片上堆積鐵銹不能閉閥。需要拆卸小膜片清潔。每個(gè)除塵器氣包底部必須帶有自動(dòng)（即兩位兩通電磁閥）或手動(dòng)油水排污閥，周期性地把容器內(nèi)的渣滓雜質(zhì)向外排出。

  ，離線脈沖袋式除塵器提升閥因壓縮空氣不足跳停，主要有兩個(gè)原因

1.儲(chǔ)氣罐與提升閥之間的油水分離器因壓縮空氣臟造成濾芯堵塞;

2.提升閥長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后，密封件磨損，造成壓縮空氣泄露，致使供氣不足。

解決措施：

1.增加一套油水分離器，一開一備。當(dāng)發(fā)現(xiàn)濾芯臟時(shí)，可以更換另外一套，對(duì)臟的這一套進(jìn)行清洗;

2.除及時(shí)更換提升閥密封件之外，還應(yīng)采取以下措施：提升閥供氣壓力調(diào)節(jié)在0.25～0.5MPa之間，保證每個(gè)提升閥都能夠在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)動(dòng)作，壓力不宜過高，否則容易使氣缸密封件老化，當(dāng)漏氣點(diǎn)增大時(shí)，可以適當(dāng)調(diào)高供氣壓力;保證油水分離器供油，供油速度不能太小，以免失油。另外，在提升氣缸的閥桿處加一定量的潤(rùn)滑脂。