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泊頭市春暉環(huán)保設(shè)備有限公司
主營產(chǎn)品: 收塵器濾袋,濾袋籠骨架,插板閥,剛型葉輪給料機,卸料器,脈沖閥,輸送機,脈沖控制儀,單機除塵器,脈沖除塵器,濾筒除塵器,靜電除塵器,濕式除塵器,旋風除塵器,濾筒除塵器,噴霧除塵器。 |

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主營產(chǎn)品: 收塵器濾袋,濾袋籠骨架,插板閥,剛型葉輪給料機,卸料器,脈沖閥,輸送機,脈沖控制儀,單機除塵器,脈沖除塵器,濾筒除塵器,靜電除塵器,濕式除塵器,旋風除塵器,濾筒除塵器,噴霧除塵器。 |
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更新時間:2017-06-06 17:40:46瀏覽次數(shù):409
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“皮帶轉(zhuǎn)運站輸送粉塵治理DMC脈沖袋式除塵器型號選擇”春暉公司整理發(fā)表,謝絕轉(zhuǎn)載,我公司一貫在平等互利的礎(chǔ)上同國內(nèi)外的客戶建立*友好的貿(mào)易關(guān)系,熱烈歡迎中外客戶來電來函洽談業(yè)務!本公司可以提供現(xiàn)場勘測、幫助顧客設(shè)計選型!提供結(jié)構(gòu)圖紙、工作原理、技術(shù)參數(shù)、售前、售后服務貼心!本公司以誠信為本,以質(zhì)量求生存,以信譽求發(fā)展。更多詳情 尚。
皮帶轉(zhuǎn)運站輸送粉塵治理DMC脈沖袋式除塵器型號選擇,皮帶機頭位置石灰粉揚塵嚴重,崗位環(huán)境惡劣,對職工身心健康造成較大的傷害,不利于環(huán)境治理。另外,這些石灰粉末在下料過程中不能入爐,而進入轉(zhuǎn)爐一次除塵和除塵水處理系統(tǒng),加大除塵水處理系統(tǒng)負擔,同時增加廢渣的處理難度,也增加了原料的消耗。因此,為有效解決以上問題,為轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)提供良好的生產(chǎn)環(huán)境,在皮帶機頭處采取一定的措施,將機頭下料細粉進行分離,并由皮帶機頭除塵器(即除塵系統(tǒng))收走??梢杂行Щ厥帐曳勰黾涌捎^效益。
,根據(jù)條件將粒徑小于5mm的粉末分離,按照粉塵的懸浮速度計算,5mm粉塵的懸浮速度為21m/s, 取捕集罩口面積為800×750mm,按照23m/s速度計算所需風量為50000m3/h,留20000m3/h風量防止煙塵外逸,鼓風量為30000m3/h,取風口截面為350×650,敞口截面風速為37m/s,通過風機進口閥門開度調(diào)節(jié),實現(xiàn)鼓風量的大小。皮帶機頭捕集罩采用固定密閉罩形式。
皮帶機頭除塵器是一種無占地、無二次污染、無人看管、免維護、小動力、*達到GB16248-1996《作業(yè)場所空氣中呼吸性粉塵衛(wèi)生標準》的除塵設(shè)備。皮帶機頭除塵器不但*解決了各種傳統(tǒng)除塵器所帶來了的占地大、耗能大、維修量大、投資大、運行成本高、二次污染不達標等不利因素,達到衛(wèi)生標準的要求。針對固定、移動可逆皮帶生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的含塵氣體的性質(zhì),在多年實踐的基礎(chǔ)上,經(jīng)不斷改進研制成功的新一代除塵器。*解決了可逆皮帶運行過程中粉塵污染問題,廣泛應用于礦山、電力、冶金行業(yè)中,節(jié)能降排,*產(chǎn)品。
皮帶機除塵器設(shè)備組成:
此除塵裝置由除塵器、風機、檢修門、周邊密封軟簾、pLc自動脈沖噴吹裝置、行走輔輪等構(gòu)成。
皮帶機除塵器工作原理:
來自皮帶的物料在下落過程中產(chǎn)生了大量含塵氣體,利用除塵器的離心風機在粉塵外溢處形成負壓,將含塵氣體吸入除塵器內(nèi),除塵器內(nèi)設(shè)多條過濾袋,含塵氣體通過濾袋時,粉塵被截留分離,凈化后的氣體再經(jīng)風機排出。當濾袋表面粉塵增多,阻力值達到預定值時,壓力傳感器發(fā)給電控箱指示信號,由pLc自動控制的脈沖噴吹系統(tǒng)自動對濾袋進行噴吹,附著在濾袋上的粉塵抖落掉,經(jīng)過密封的卸灰管直接到達皮帶上。即始終保持濾袋良好的過濾性能,又不產(chǎn)生二次揚塵。脈沖噴吹時間、周期可根據(jù)粉塵濃度大小而凋節(jié).在皮帶機溜槽和皮帶間安裝密封裝置,有效阻止粉塵在皮帶兩側(cè)及尾部外溢.同時在物料出口處及皮帶機前部安裝多層橡膠軟簾,使飛濺的粉塵被軟簾阻隔和吸附,有效阻止粉塵的外溢。
皮帶輸送機除塵器是我公司根據(jù)皮帶機轉(zhuǎn)運點,皮帶機料點,皮帶轉(zhuǎn)運站的實際特點開發(fā)的新型袋式除塵器,皮帶輸送機除塵器具有微動力,無新占地,費用低廉,除塵效果好,維修維護工作量小.HD系列單機布袋除塵器*解決了各種傳統(tǒng)除塵器帶來的占地大,耗能大,維修量大,投資大,運行成本高,二次污染不達標等缺點,而且還具有無占地,無二次污染,無人看管,免維護,小動力等優(yōu)點.該產(chǎn)品被廣泛應用于燃煤電廠皮帶輸煤中落差點(轉(zhuǎn)運站)的粉塵治理;冶金行業(yè),焦化,球團,燒結(jié)混合料皮帶運輸轉(zhuǎn)運站粉塵治理.
皮帶輸送機除塵器工作原理:來自皮帶運輸和落差點(轉(zhuǎn)運站)上游的物料在下落過程中產(chǎn)生了大量的粉塵,同時在物料下落沖擊作用下,使集氣罩的底部和上部之間產(chǎn)生了使粉塵可以流動的壓力.在風機作用下,使集氣罩內(nèi)部形成負壓區(qū),大部分粉塵進入除塵器內(nèi),粉塵被吸附在濾袋表面.在集氣罩底部與運動皮帶間(物料出口除外)安裝了密封裝置.它有效地阻止了粉塵在皮帶兩側(cè)及集氣罩尾部處的外溢.通常只靠這一密封裝置阻止是遠遠不夠的,所以我們在物料下落出口及皮帶前部安裝了具有吸塵作用的軟簾.從而使絕大部分可以飛濺的粉塵被吸塵軟簾所吸附.未被軟簾吸附的粉塵被周邊密封及皮帶前部吸塵軟簾所阻擋和吸附.飛濺起的粉塵沿*的集氣罩(具有仿生學原理)曲線順利回流到來料處,并同新的來料一同下落至二級皮帶上.應當提出,為了提高粉塵顆粒間的親聚作用,在物料下落及集氣罩回流等處,配置了微密裝置.在它的作用下,可以提高粉塵空氣的相對濕度,但又不會使物料的含水率有多大的提高.它是根據(jù)檢測到的含塵空氣的粉塵濃度的大小而關(guān)閉或開啟SMC電磁閥,從而實現(xiàn)其停止或工作.全部設(shè)備由電控系統(tǒng)中PLC智能控制,實現(xiàn)了全自動操作.
皮帶機頭除塵器的特點:1、優(yōu)良的過濾材料保證了除塵效率對于1μm高達99.99%2、能做為超細粉塵的收集器也適合各種工況的除塵系統(tǒng)。3、解決了超細、聚結(jié)性、潮濕性、纖維性粉塵的過濾難題。4、結(jié)構(gòu)簡單,外形體積小、節(jié)約占地面積,維修方便,使用壽命長。5、單元式組合結(jié)構(gòu)使其過濾面積、處理風量及外形尺寸可作廣泛靈活的選擇,實用性強。6、該設(shè)備還配備了微機控制、切換閥組合清灰等新技術(shù),清灰更*,自動化程度更高,運行更穩(wěn)定,隨主機運轉(zhuǎn)率更高,煙囪出口排放濃度低于國家規(guī)定的排放標準50mg/Nm干選機除塵。