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環(huán)氧樹(shù)脂涂塑鋼管

    環(huán)氧樹(shù)脂涂塑鋼管常用的防腐方法，這種防腐制作方法的特點(diǎn)：制作工藝簡(jiǎn)單，防腐效果好，價(jià)格低廉，是管道制造業(yè)普遍認(rèn)同的防腐方法！

   國(guó)潤(rùn)新材生產(chǎn)的內(nèi)襯環(huán)氧樹(shù)脂管，外纏3PE防腐結(jié)構(gòu)：*層環(huán)氧樹(shù)脂粉末（FBE＞100um），第二層膠粘劑（AD）170～250um,第三層聚乙烯（PE）2.5～3.7mm。三種材料融合為一體，并與鋼管牢固結(jié)合形成優(yōu)良的防腐層。 　　

    管道管徑范圍Φ60～Φ1420，壁厚范圍2.5-18mm之間，這種防腐方法，一般能提高50年的使用壽命，不但延長(zhǎng)了地下管道設(shè)備的更換周期，而且還大大節(jié)約了維修成本！   

應(yīng)用特性：

1.形式多樣。各種樹(shù)脂、固化劑、改性劑體系幾乎可以適應(yīng)各種應(yīng)用對(duì) 形式提出的要求，其范圍可以從極低的粘度到高熔點(diǎn)固體。 

2.固化方便。 選用各種不同的固化劑， 環(huán)氧樹(shù)脂體系幾乎可以在 0～180℃ 溫度范圍內(nèi)固化。 

3.粘附力強(qiáng)。環(huán)氧樹(shù)脂分子鏈中固有的極性羥基和醚鍵的存在，使其對(duì) 各種物質(zhì)具有很高的粘附力。環(huán)氧樹(shù)脂固化時(shí)的收縮性低，產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力小，這 也有助于提高粘附強(qiáng)度。 

4.收縮性低。環(huán)氧樹(shù)脂和所用的固化劑的反應(yīng)是通過(guò)直接加成反應(yīng)或樹(shù) 脂分子中環(huán)氧基的開(kāi)環(huán)聚合反應(yīng)來(lái)進(jìn)行的，沒(méi)有水或其它揮發(fā)性副產(chǎn)物放出。它 們和不飽和聚酯樹(shù)脂、酚醛樹(shù)脂相比，在固化過(guò)程中顯示出很低的收縮性(小于 2%)。 

5.力學(xué)性能。固化后的環(huán)氧樹(shù)脂體系具有優(yōu)良的力學(xué)性能。

6.電性能。固化后的環(huán)氧樹(shù)脂體系是一種具有高介電性能、耐表面漏電、 耐電弧的優(yōu)良絕緣材料。 

7.化學(xué)穩(wěn)定性。通常，固化后的環(huán)氧樹(shù)脂體系具有優(yōu)良的耐堿性、耐酸 性和耐溶劑性。像固化環(huán)氧體系的其它性能一樣，化學(xué)穩(wěn)定性也取決于所選用的 樹(shù)脂和固化劑。適當(dāng)?shù)剡x用環(huán)氧樹(shù)脂和固化劑，可以使其具有特殊的化學(xué)穩(wěn)定性 能。

8.尺寸穩(wěn)定性。上述的許多性能的綜合，使環(huán)氧樹(shù)脂體系具有突出的尺 寸穩(wěn)定性和耐久性。

9.耐霉菌。固化的環(huán)氧樹(shù)脂體系耐大多數(shù)霉菌，可以在苛刻的熱帶條件 下使用。

應(yīng)用領(lǐng)域

化工、電力、冶金、食品等行業(yè)業(yè)的介質(zhì)輸送及環(huán)保處理系統(tǒng)以及飲水工程及給排水工程。

電力系統(tǒng)：火力發(fā)電廠的粉煤灰排放、化學(xué)水循環(huán)系統(tǒng)、除/硫系統(tǒng)。

煤炭工業(yè)：煤粉、水煤漿的輸送，礦井的送風(fēng)、排風(fēng)、排水系統(tǒng)、脫硫系統(tǒng)。

化工行業(yè)：強(qiáng)/酸、強(qiáng)堿等高腐蝕介質(zhì)的輸送，鹽化工的鹵水、鹽漿、原鹽的輸送。

石油開(kāi)采：原油輸送，天然氣集/輸，污水回灌。

冶金工業(yè)：焦炭粉、礦粉、礦漿及冶煉油廢渣的輸送。

礦山行業(yè)：漿體輸送管道、煤/礦井下高壓供水、供氣管線。

疏浚工程：江、河、湖、港口、碼頭等清/淤工程輸送泥沙。