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桶裝水生產(chǎn)線，采用二次灌裝完成。灌裝閥為新式灌裝閥，在灌裝過(guò)程中，當(dāng)檢測(cè)開(kāi)關(guān)檢測(cè)有桶時(shí)，翻板氣缸向上動(dòng)作，同時(shí)打進(jìn)水氣動(dòng)閥，灌裝氣缸向下動(dòng)作，打開(kāi)灌裝閥開(kāi)始灌裝；當(dāng)灌裝時(shí)間信號(hào)輸入到PLC，灌裝進(jìn)水閥關(guān)閉，小流量繼續(xù)補(bǔ)充灌裝兩秒，灌裝完畢后，灌裝氣缸向上動(dòng)作，灌裝閥自動(dòng)關(guān)閉；然后輸送鏈啟動(dòng)，五加侖桶由輸送鏈送至封蓋。由時(shí)間繼電器的控制，達(dá)到液位準(zhǔn)確，不噴水，不浪費(fèi)成品水，

洗桶工藝：9工位(可按需方要求設(shè)計(jì)洗桶工位)： 1道滴干→2道45℃-65℃熱堿水→1道回流;水洗→2道消毒液洗→2道成品水→1道滴干。

桶裝水生產(chǎn)線本機(jī)共分為：洗瓶、灌裝、電器控制和氣動(dòng)控制四部分。

1、洗瓶部分：

（1）洗瓶傳動(dòng)機(jī)構(gòu);（2）瓶托；（3）藥水洗瓶水泵；（4）藥水箱；（5）純水洗瓶水泵；（6）傳動(dòng)鏈。

2、灌裝部分：

（1）灌裝氣缸；（2）灌裝閥；（3）理蓋電機(jī)及套蓋裝置；（4）壓蓋氣缸及壓蓋裝置。

桶裝水生產(chǎn)線，流水線具體構(gòu)成包括：自動(dòng)拔蓋機(jī)→自動(dòng)刷桶機(jī)→自動(dòng)上桶機(jī)→自動(dòng)沖洗消毒→自動(dòng)灌裝→自動(dòng)理蓋、套蓋，燈檢，蒸汽縮膜機(jī)，套袋機(jī)，輸送，滑道（根據(jù)產(chǎn)量或客戶要求來(lái)定。）

全自動(dòng)礦泉水生產(chǎn)線適合用于苯二甲酸乙二醇酯制作成的（PET 塑料瓶）飲料灌裝，整機(jī)設(shè)計(jì)按照國(guó)家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，按照國(guó)外的*技術(shù)，配合國(guó)內(nèi)成熟的制作工藝研發(fā)制造。機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)方式按照機(jī)械表的機(jī)械的原理設(shè)計(jì)，讓沖瓶、飲料灌裝、瓶子封蓋工作組件能*轉(zhuǎn)動(dòng)。生產(chǎn)線能保持持久的穩(wěn)定性。全自動(dòng)瓶裝純凈水灌裝設(shè)備*的潤(rùn)滑油加注系統(tǒng)，能夠防止設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中將渦輪設(shè)備帶有的機(jī)械潤(rùn)滑油耗損后出現(xiàn)的干油，通過(guò)三合一灌裝衛(wèi)生門的底部將相對(duì)應(yīng)位置的加注口將潤(rùn)滑油加注。整機(jī)金屬部分采用304不銹鋼，可以長(zhǎng)時(shí)間使用不生銹，更符合飲料生產(chǎn)的衛(wèi)生需求。底部是整個(gè)灌裝機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)核心。運(yùn)轉(zhuǎn)原理通過(guò)大主齒輪帶動(dòng)兩邊的副齒輪，保證生產(chǎn)模塊同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)。確保瓶子從沖洗到飲料灌裝流程運(yùn)行。

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