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   玻璃瓶雞尾酒生產(chǎn)線(xiàn)采用高溫?zé)峁嘌b和無(wú)菌冷灌裝兩種方法，制作果汁、茶飲料的工藝要求嚴(yán)格，從PET瓶灌裝的工藝技術(shù)、生產(chǎn)線(xiàn)的操作性、飲品等的綜合比較來(lái)看，選用熱灌裝工藝是較為經(jīng)濟(jì)和的。熱灌裝要求果汁、茶飲料經(jīng) UHT瞬時(shí)溫滅菌后保持在85℃～95℃之間的一個(gè)定值，且在很短的時(shí)間內(nèi)灌裝結(jié)束，屬高溫灌裝。

  由于熱灌裝要具備高溫灌裝、滿(mǎn)口灌裝的功能，這就要求配有自動(dòng)循環(huán)系統(tǒng)，便于低溫物料循環(huán)加熱及CIP循環(huán)清洗?？ㄆ靠诠嘌b及輸送。耐熱PET瓶在高溫灌裝時(shí)，雙向拉伸PET加熱會(huì)收縮，收縮率一般為1％～3％，而瓶頸部位強(qiáng)度大，這就要求灌裝時(shí)采用卡瓶口定位方式為合理，瓶身受到外力作用發(fā)生變形。同時(shí)，灌裝完好的飲品，采用卡瓶口輸送，可瓶身受到振動(dòng)和擠壓物

玻璃瓶雞尾酒生產(chǎn)線(xiàn)特點(diǎn)：

1、本機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，控制系統(tǒng)完善，操作方便，自動(dòng)化程度高。

2、與物料接觸的零件均采用進(jìn)口優(yōu)質(zhì)SUS304不銹鋼制造，無(wú)工藝死角，易清洗。

3、采用高精度、高速定量灌裝閥，液位準(zhǔn)確無(wú)液損，確保優(yōu)良的灌裝質(zhì)量。

4、封蓋頭采用恒扭矩陶瓷裝置，以確保封蓋質(zhì)量。

5、采用高效的理蓋系統(tǒng)，具有完善的喂蓋技術(shù)及保護(hù)裝置。

6、灌裝系統(tǒng)采用底托進(jìn)瓶方式,避免瓶口二次污染。

7、設(shè)有完善的過(guò)載保護(hù)裝置，能有效保護(hù)機(jī)器及操作者的安全。

8、控制系統(tǒng)具有水位自動(dòng)控制、缺蓋檢測(cè)、沖瓶自停及產(chǎn)量計(jì)數(shù)等功能。

9、氣路系統(tǒng)所有元器件均采用產(chǎn)品。

10、整機(jī)操作采用的觸摸屏控制，可實(shí)現(xiàn)人機(jī)對(duì)話(huà)。