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 雞尾酒類灌裝生產(chǎn)線介紹 

    瓶子進入主機后通過傳輸星輪進入沖瓶機，瓶夾夾住瓶口沿沖瓶導軌向上翻轉(zhuǎn)180°，使瓶口向下。在沖瓶機特定區(qū)域（由分水盤決定——沖瓶水由沖瓶水泵泵入分水盤，后由分水盤通過24根管路分配至沖瓶夾），沖瓶夾噴嘴噴出無菌水，對瓶子內(nèi)壁進行沖洗。瓶子經(jīng)沖洗、瀝干后在瓶夾夾持下沿導軌向下再翻轉(zhuǎn)180°，使瓶口向上。洗凈后的瓶子通過過渡鋼撥輪（純水沖瓶）從沖瓶機導出并傳送至下一工序－灌裝。

雞尾酒類灌裝生產(chǎn)線特點：

• 采用高精度、高速定量灌裝閥，液位準確無液損，確保優(yōu)良的灌裝質(zhì)量。
• 封蓋頭采用恒扭矩陶瓷裝置，以確保封蓋質(zhì)量。
• 采用高效的理蓋系統(tǒng)，具有完善的喂蓋技術(shù)及保護裝置。
• 灌裝系統(tǒng)采用底托進瓶方式,避免瓶口二次污染。
• 設(shè)有完善的過載保護裝置，能有效保護機器及操作者的安全。
• 控制系統(tǒng)具有水位自動控制、缺蓋檢測、沖瓶自停及產(chǎn)量計數(shù)等功能。
• 洗瓶系統(tǒng)采用美國噴霧公司生產(chǎn)的高效清洗噴霧噴嘴，可清洗到瓶內(nèi)每一處。
• 主要電器元件、電控閥門、變頻器等均采用進口件，以確保整機的優(yōu)良性能。
• 氣路系統(tǒng)所有元器件均采用產(chǎn)品。
• 整機操作采用的觸摸屏控制，可實現(xiàn)人機對話。

 位置通過反蓋回收裝置進入蓋道，當有蓋子開口向下時，蓋子將通過反蓋回收裝置進入回蓋管后返回理蓋器，從而可以保證由理蓋器中出來的蓋子以正確的位置通過蓋道進入蓋消毒機，對蓋子內(nèi)部進行消毒處理。在理蓋器與蓋消毒機和蓋消毒機與主機之間蓋道設(shè)有光電檢測開關(guān)，通過蓋子在蓋道上的堆積情況控制理蓋器的起停。

安裝、調(diào)試

1、設(shè)備運抵用戶車間后，用戶應按照所供之平面布置圖使設(shè)備就位；

2、本公司將派出富有經(jīng)驗的技術(shù)人員指導設(shè)備的安裝、調(diào)試及試生產(chǎn)；我司將在計劃的時間內(nèi)將設(shè)備調(diào)至設(shè)計能力；

3、調(diào)試期間本公司負責免費提供相應的備件、配件。

人員培訓

1、本司負責免費向買方提供技術(shù)培訓。培訓內(nèi)容包括設(shè)備結(jié)構(gòu)及維護，設(shè)備控制及操作等等；

2、培訓可在買方現(xiàn)場實際進行。本司將委派有資格的技術(shù)人員進行指導，并制定相應的培訓大綱；

3、通過培訓，買方的技術(shù)人員應能掌握有關(guān)操作和維修技能，較熟練地調(diào)整工藝，并及時處理各種故障。