瀝青混合料zui大理論密度儀計算方法
1.用A類容器時:
瀝青混合料的理論zui大相對密度按式（1）計算。
γt=ma/（ma-（m1-m2）） 式中：γt－瀝青混合料理論zui大相對密度； Ma－干燥瀝青混合料試樣的供應商河北大宏實驗儀器有限空氣中質量，g； m1－負壓容器在25℃水中的質量，g； m2--負壓容器與瀝青混合料一起在25℃水中的質量，g；
2．采用B、C類容器作負壓容器時:
瀝青混合料的zui大相對密度按式（2）計算。
γτ=ma/（ma mb-mc） 式中：mb-裝滿25℃水的負壓容器的總質量，g； mc-25℃時試樣、水與負壓容器的總質量，g；
3.瀝青混合料25℃時的理論zui大密度按式（3）計算。
ρτ=γτ×ρω 式中：ρτ——瀝青混合料的理論zui大密度，g/cm3; ρω--25℃時水的密度，0．9971g/cm3。
同一試樣至少平行試驗兩次，取平均值作為試驗結果，計算至小數(shù)點后三位。
瀝青混合料zui大理論密度儀主要技術參數(shù)
1、振蕩間隙：3min
2、真空度：-0.1MPa
3、容器容積：5000ml×2
4、振蕩方式：連續(xù)/間隙
5、功率：300W
6、電源電壓：220V±10%、50Hz；
7、外形尺寸：500×520×380（mm）。
裝箱清單
1、儀器 1臺
2、電源線 1根
3、保險絲 2只
4、產品合格證 1份
5、使用說明書 1本
6、磁筆 1根
真空泵注意事項的維修保養(yǎng)：
（1）被抽氣體的溫度不能超過40℃，使用環(huán)境溫度為：5℃-40℃。
（2）嚴禁無油運轉供應商河北大宏實驗儀器有限。泵運行時，嚴禁堵塞排氣口。試驗過程中會產生油霧狀氣體從箱體散出，屬于正?，F(xiàn)象。
（3）*工作應經常注意泵油是否充足，油箱內存油不能低于油標中心，油量不足將會影響工作性能，甚至損壞零部件。
（4）要保持油的清潔，新泵使用后要求在250-300小時換新油一次，若泵油在使用中變臟、渾濁、進入水份或其它揮發(fā)性物質時應及時換新油，以免影響真空度或無法運轉。用真空泵油，也可用20號以上機械油。
（5）更換新油前應開機運轉15-30分鐘，使油變稀，停泵后旋去放油螺絲，把泵內污油全部放出，再從進氣口灌入新油300ml，啟動電機運轉1分鐘，對泵腔內部進行清洗，反復2-3次，確認清潔后，裝上新油即可使用。
8、高精密數(shù)字壓力表（ 壓力 表分度值 0.1 Kpa,示值誤差為 0.2 Kpa）的使用方法,
（1）采樣狀態(tài)下的功能：（面板操作 時請用磁筆）
（2）“開關”鍵：開關機功能鍵； CWY50型 數(shù)字壓力設置 開關 校零 當儀表不使用時可以關閉采樣以降低功效。刷下此鍵2秒內顯示該儀表量程的起始點和滿量程點，儀表進入測量狀態(tài)；再次按下此鍵2秒后，儀表關機。
（3）“設置”鍵：此鍵有兩個功能，即“峰值保持”功能和“單位轉換”功能。本產品所有參數(shù)已設定完畢無需進行此操作。“校零”鍵：由于大氣壓和溫度等變化，數(shù)字壓力表在大氣壓下發(fā)生零位漂移時可以通過此鍵自動進行校正零點壓力。刷此鍵顯示“CAL-0”儀表將進行零點校準，正常時2秒內自動退出并保持供應商河北大宏實驗儀器有限。若當前壓力在大氣壓范圍內可顯示“CAL-0” 進行零點校準；若壓力與大氣壓相差較大或儀表故障，側顯示“ERR01”屬儀表故障。
（4）數(shù)字壓力表供電電源：3.6V高能雙節(jié)鋰電池，壽命2到3年。
適用范圍
1、本儀器適用于真空法測定瀝青混合料理論zui大相對密度，供瀝青混合料配合比設計、路況調查或路面施工質量管理計算空隙率、壓實度等使用。
2、本方法不適用于吸水率大于3%的多孔性集料的瀝青混合料。
試驗方法
按《公路工程瀝青及瀝青混合料試驗規(guī)程》（JTGE20-2011）中T0711-2011方法進行。
使用方法
依據(jù)試驗規(guī)程的規(guī)定，儀器設有自動試驗和手動試驗兩種程序功能。該儀器可同時檢測2個平行試樣，以進行對比。
1、連接電源（AC220V/50HZ），按下電源開關，電源指示燈亮，等待試驗。
2、將負壓容器（以下稱料筒）連同其中的水（水溫為25℃±0.5℃）及混合料一起放入震動平臺上（注入的水以將混合料全部浸沒為準）蓋好兩只料筒的蓋板，蓋上有三個接頭（供應商河北大宏實驗儀器有限其中有一根接有標注的精密數(shù)字壓力表），將三根抽氣管插好，并將放氣閥旋轉至關閉位置（放氣閥左旋為開通右旋關閉）。
自動程序：
3.1按“停機”鍵系統(tǒng)復位后，按下“自動”鍵，自動指示燈亮，。按照儀器的預置程序，儀器將先抽氣兩分鐘計數(shù)器計時，在抽氣過程中旋轉調壓閥（調壓閥左旋數(shù)字增大右旋數(shù)字減小），使料筒真空度達到3.7Kpa（±0.3 Kpa ），兩分鐘抽氣結束計數(shù)板歸零重新開始計時，真空泵和震動工作臺同步工作15 min（±2min）后同時停止工作，系統(tǒng)退出“自動程序”。
3.2在自動程序中，按“停機”鍵，系統(tǒng)將退出自動程序并復位系統(tǒng)。自動程序試驗結束，操作者認為試驗已達到要求，即可以旋轉放氣閥緩慢卸壓（通過真空表讀數(shù)來控制卸壓速度，卸壓速度不得大于8 Kpa/s）使料筒內壓力逐漸恢復至大氣壓。
手動程序：
4.1先按“抽氣”鍵，真空泵和計時器開始工作， “手動”指示燈亮，在抽氣過程中旋轉調壓閥（調壓閥左旋數(shù)字增大右旋數(shù)字減?。?，使料筒真空度達到3.7Kpa（±0.3 Kpa ）。
4.2按“震動”鍵，震動工作臺和真空泵同步工作，計時器歸零重新開始計時，操作者認為試驗達到要求，按“停止”鍵，真空泵和震動工作臺同時停止工作供應商河北大宏實驗儀器有限，若還要再次震動可重復上述4.2的步驟。
手動程序試驗結束，操作者認為試驗已達到要求，即可以旋轉放氣閥緩慢卸壓（通過真空表讀數(shù)來控制卸壓速度，卸壓速度不得大于8 Kpa/s）使料筒內壓力逐漸恢復至大氣壓。
注意事項
1、儀器內裝有空氣干燥裝置，保障進入真空泵內的氣體為干燥氣體，若因錯誤操作發(fā)現(xiàn)有水抽入至管路中需打開箱體后蓋，將干燥裝置打開進行干燥處理。
2、在真空泵啟動以后，若真空表指針停止不動或者在原位不停地抖動，此為料筒密封不嚴或管道漏氣。若料筒密封不嚴操作者可以用手稍用力將筒蓋四周向下壓緊一下，待指針正常轉動以后松開即可。
3、試驗結束以后，應及時清洗試筒，擦干試筒、筒蓋、震動臺及儀器各處的水跡。
4、拆開包裝箱后，將儀器水平安裝在干燥、通風及清潔的場所，環(huán)境溫度不通超過40℃供應商河北大宏實驗儀器有限。
5、嚴禁因操作失誤灑落出的水滴滴入儀器箱體。
6、非本公司專業(yè)技術人員除換油和干燥干燥裝置外嚴禁拆卸儀器各部分的防護板，違者造成的儀器損壞，責任自負。
