山東翊發(fā)機(jī)械裝備有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品: 水產(chǎn)品脫殼生產(chǎn)線,油炸食品生產(chǎn)線,枸杞干果生產(chǎn)線,清洗烘干生產(chǎn)線,巴氏殺菌流水線,食品蒸煮生產(chǎn)線,油炸機(jī),框式油炸機(jī),網(wǎng)帶式油炸機(jī),水果蔬菜清洗機(jī),風(fēng)干機(jī),烘干機(jī),巴氏殺菌機(jī),夾層鍋,行星式攪拌鍋 |
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主營(yíng)產(chǎn)品: 水產(chǎn)品脫殼生產(chǎn)線,油炸食品生產(chǎn)線,枸杞干果生產(chǎn)線,清洗烘干生產(chǎn)線,巴氏殺菌流水線,食品蒸煮生產(chǎn)線,油炸機(jī),框式油炸機(jī),網(wǎng)帶式油炸機(jī),水果蔬菜清洗機(jī),風(fēng)干機(jī),烘干機(jī),巴氏殺菌機(jī),夾層鍋,行星式攪拌鍋 |
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更新時(shí)間:2015-12-14 08:50:23瀏覽次數(shù):617
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香腸生產(chǎn)線:
產(chǎn)品用途:用于用于香腸、熱狗等休閑食品的生產(chǎn)
外形尺寸:9000×1200×2200㎜
功率:60KW
生產(chǎn)能力:300-500Kg/h
香腸生產(chǎn)線工藝簡(jiǎn)述:
1.原料接收(解凍)→修整→(預(yù)冷)→絞肉→一次攪拌→腌制→二次攪拌→灌裝→煙熏爐工藝→冷卻→包裝→入庫(kù)
2.需要主要設(shè)備:絞肉機(jī)、攪拌機(jī)、灌裝機(jī)、煙熏爐、速凍機(jī)等。
3.操作要點(diǎn)
4.原料接收、解凍與修整
選擇來(lái)自非疫區(qū)的、符合衛(wèi)生要求的預(yù)冷(冷凍)豬分割肉、雞胸肉和雞精碎肉、肥膘為原料。凍肉解凍時(shí),解凍間溫度控制在18±2℃之間,要求室內(nèi)通風(fēng)良好,解凍時(shí)間在18~24小時(shí),解凍至中心溫度在-2~4℃時(shí)即可進(jìn)入下道工序,解凍好的原料肉不可長(zhǎng)時(shí)間停留在解凍間;鮮肉要求預(yù)冷至中心溫度達(dá)到0~4℃。符合要求的原料肉要及時(shí)進(jìn)行修整,修去殘留淋巴、軟骨、碎骨、多余脂肪、筋腱、風(fēng)干氧化層等,使用前原料肉中心溫度要控制在0~6℃。所用肥膘溫度控制在0~4℃。
注:豬分割肉要求脂肪含量在15%以下。
5. 絞肉
將預(yù)冷至要求溫度的原料先用φ6mm孔板絞制,絞制后溫度3~6℃。對(duì)于各種原料肉的絞制,要求絞肉刀鋒利,以確保顆粒度明顯。
5.1 一次攪拌
絞制原料肉加入攪拌機(jī),直接加入A料、食用鹽等用水溶解,攪拌均勻,時(shí)間為3-5分鐘,肉餡出鍋溫度控制在3~5℃。
5.2腌制
腌制時(shí),要求料斗肉餡表面平整,并用塑料薄膜覆蓋肉表面,用手拍緊使薄膜與肉面貼合緊密,避免空氣殘留氧化肥膘。腌制庫(kù)溫度控制在0~4℃,腌制時(shí)間控制在16~24小時(shí)。
5.3二次攪拌
腌制肉、組織蛋白 色素水 混合料1 混合料2 淀粉
↓ ↓ ↓ ↓ ↓
——————————→2-3分鐘————→2-3分鐘—→3-4分鐘,出鍋溫度7-10℃,抽真空70%-80%后出鍋(抽真空時(shí)攪拌,保證破真空后停止攪拌)。
備注:
1.色素水:色素均勻溶解在適量水中,要求加入時(shí)必須過(guò)篩;其中油性的物料必須在塑料袋內(nèi)與水混合后直接加入攪拌鍋內(nèi),再將袋子用水清洗一次,以防精油粘附于器具表面。
2.加料要緊湊,以防攪拌過(guò)度,損傷肉顆粒。
攪拌結(jié)束后直接灌裝,肉餡在外存放時(shí)間不得超過(guò)4小時(shí)。
3. 灌裝(半成品參數(shù)見附表)
灌裝時(shí)要求真空度在97%以上,灌裝出來(lái)的產(chǎn)品飽滿、充實(shí)。要求每層擺放均勻,層層分布均勻,避免產(chǎn)品相互貼在一起。灌裝好的產(chǎn)品要及時(shí)入爐,在灌腸間存放時(shí)間不能超過(guò)4小時(shí)。
4.熱加工工藝
發(fā)色 55℃ 15min
干燥 60℃ 15min
蒸煮 82℃ 30min
排汽 1min
備注:1、以上溫度和時(shí)間以實(shí)際的溫度和時(shí)間為準(zhǔn),機(jī)手操作時(shí)要依據(jù)檢定的煙熏爐溫度和時(shí)間偏差進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整,保證煙熏爐爐內(nèi)溫度和運(yùn)行時(shí)間達(dá)到工藝要求的溫度和時(shí)間。
該可根據(jù)客戶需要量身定做