大彤機(jī)械     全自動(dòng)水產(chǎn)魚飼料生產(chǎn)線設(shè)備

魚飼料生產(chǎn)線工藝組成：

1.混料機(jī)：將原料玉米粉、米粉、豆粉、魚粉、肉粉、谷粉、添加劑等添加一定比例的水分充分混合均勻。

2.上料機(jī)：利用電機(jī)為動(dòng)力螺旋式輸送，將攪拌好的原料輸送到雙螺桿擠壓機(jī)的喂料斗內(nèi)。此設(shè)備上料方便快捷，節(jié)省人工，效率高。

3.雙螺桿飼料膨化機(jī)：混合的原料在高溫高壓環(huán)境及雙螺桿的擠壓情況下，原材料中的淀粉結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，變成容易吸收的營(yíng)養(yǎng)成分，通過飼料模具擠出，通過調(diào)節(jié)旋切電機(jī)的轉(zhuǎn)速，直到調(diào)速大小長(zhǎng)短一樣的飼料顆粒。具體顆粒大小與形狀通過更換模具得到。飼料膨化機(jī)采用的變頻調(diào)速技術(shù)，更節(jié)能，速度控制更精確，電機(jī)運(yùn)行中電流、轉(zhuǎn)速都可以通過變頻器面板直接看到，確保設(shè)備安全。

4.輸送機(jī)：將生產(chǎn)出來的飼料顆粒輸送到多層烘干設(shè)備里面。

5.多層烤箱：烤箱分為電烤箱、燃油烤箱、燃?xì)饪鞠浼罢羝鞠洌瑴囟仍?span style="font-size: 18px; outline: none;">0-150度之間通過控制柜自行調(diào)節(jié)，烤箱內(nèi)部為不銹鋼網(wǎng)帶，輸送平穩(wěn)，故障率低。飼料顆粒經(jīng)過多層S型軌道循環(huán)，烘干飼料顆粒至安全含水量，增加保質(zhì)期。

6.噴涂調(diào)味線：噴油機(jī)噴灑油類、誘食劑等，調(diào)味筒有八角筒、圓筒、提升單滾筒、雙滾筒調(diào)味線，根據(jù)產(chǎn)量、產(chǎn)品性質(zhì)配置，將油脂噴灑在飼料表面，同時(shí)噴灑肉末和香料，撒均勻。經(jīng)過此道工序還可以去除飼料顆粒表面的毛刺，毛邊，使飼料顆粒表面更光滑。

7.冷卻輸送機(jī)：降低烘干飼料顆粒的表面的溫度，促進(jìn)油脂凝固，降低顆粒溫度，便于包裝。

8.震動(dòng)篩：篩去多余的外撒料與顆粒歲渣，保證質(zhì)量的同時(shí)，保證原料的再利用。

大彤機(jī)械     全自動(dòng)水產(chǎn)魚飼料生產(chǎn)線設(shè)備

設(shè)備說明：

1. 設(shè)備主機(jī)采用的變頻器調(diào)速技術(shù)，使設(shè)備動(dòng)力強(qiáng)勁、運(yùn)轉(zhuǎn)更平穩(wěn)、更省電。

2. 螺桿采用合金鋼滲氮處理，螺桿的壽命更長(zhǎng)。

3. 強(qiáng)制潤(rùn)滑系統(tǒng)，以保證設(shè)備傳動(dòng)部分具有更長(zhǎng)的壽命。

4. 可視全自動(dòng)溫控系統(tǒng)，以使溫度控制更直觀、參數(shù)更精確。

5. 螺桿具有自清潔功能，停機(jī)無需拆卸螺桿清理。

雙螺桿擠出機(jī)膨化機(jī)適用原料廣泛，生產(chǎn)產(chǎn)品多樣，變頻調(diào)速，自動(dòng)化程度高，運(yùn)行平穩(wěn)，使用壽命長(zhǎng)。

雙螺桿擠壓膨化機(jī)技術(shù)特點(diǎn)

 1).喂料、旋切、主驅(qū)動(dòng)均采用變頻調(diào)速系統(tǒng)、動(dòng)力強(qiáng)勁、運(yùn)行平穩(wěn)、節(jié)省能源。  

2).螺桿采用合金材料經(jīng)特殊工藝制成，使用壽命長(zhǎng)；分段式組合螺桿，適用原料廣泛，產(chǎn)品更多樣。  

3).自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)，降低了機(jī)械能耗，延長(zhǎng)了使用壽命。  

4).喂料系統(tǒng)采用雙螺旋強(qiáng)制喂料，喂料均勻、廣泛。

5).直線軸承調(diào)刀系統(tǒng)，調(diào)整刀具準(zhǔn)確、快捷。 

6).雙螺桿具有自潔功能，使用設(shè)備更加合理方便。  

7).更新各項(xiàng)設(shè)備技術(shù)設(shè)備配置是該雙螺桿膨化機(jī)產(chǎn)量更大。  

8).不同螺桿和長(zhǎng)徑比可滿足不同生產(chǎn)工藝。  

9).可視全自動(dòng)溫控系統(tǒng)，以使溫度控制更直觀、參數(shù)更精確。  

10).最新的整體設(shè)備配置使用該膨化機(jī)操作更直觀、維護(hù)更方便。