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CQB-G高溫磁力泵產品說明：

CQB-G高溫磁力驅動離心泵(簡稱高溫磁力泵)通常由電機,磁力偶合器水冷卻裝置和耐腐蝕離心泵四大部分組成,其主要特點是利用磁力偶合器傳遞動力,*無泄漏。當電動機帶動磁力偶合器的外磁鋼旋轉時，磁力線穿過了間隙和隔離套，作用與內磁鋼上，使泵轉子與電動機同步旋轉，無機械接觸地傳遞扭矩。在泵的動力輸入端，由于液體被封閉在靜止的隔離套內，沒有動密封因而無泄漏，磁力偶合器的磁性材料采用了高溫介質而保持強大的磁力扭矩。在電機與磁力偶合器之間加裝了水冷卻裝置，防止泵送高溫介質之熱量傳導至電機。以保持電機的正常運轉，從而達到無泄露輸送高溫介質。

CQB-G高溫磁力泵產品特點：

　高溫磁力泵是一種通過磁力傳動器(磁力聯(lián)軸器)來實現(xiàn)無接觸力矩傳遞從而以靜密封取代動密封，使泵達到*無泄漏。由于泵軸、內磁轉子被泵體、隔離套*封閉，從而*解決了“跑、冒、滴、漏"問題，消除了煉油化工行業(yè)易燃、易爆、有毒、有害介質通過泵密封泄漏的安全隱患，有力地保證了職工的身心健康和安全生產。
　　1．無需安裝底閥和灌引水。
　　2．泵軸由動密封變成封閉式靜密封，*避免了介質泄漏。
　　3．無需獨立潤滑和冷卻水，降低了能耗。
　　4．由聯(lián)軸器傳動變成同步拖動，不存在接觸和摩擦。功耗小、效率高，且具有阻尼減振作用，減少了電動機振動對泵的影響和泵發(fā)生氣蝕振動時對電動機的影響。
　　5．過載時，內、外磁轉子相對滑脫，對電機、泵有保護作用。
　　6．當磁力傳動器的從動部件在過載情況下運行或轉子卡死時，磁力傳動器的主、從動部件會自動滑脫，保護機泵。此時磁力傳動器上的永磁體在主動轉子交變磁場的作用下，將產生渦損、磁損，造成永磁體溫度升高，磁力傳動器滑脫失效。

CQB-G高溫磁力泵產品適用場合：

 CQB-G型不銹鋼高溫磁力泵適用于石油、化工、制藥、冶煉、電鍍、環(huán)保、食品、影視洗印、水處理、國防等行業(yè)，是輸送易燃、易爆、揮發(fā)、有毒、稀有貴重液體和各種腐蝕性液體的理想設備。適用于輸送吸入壓力不大于0.2MPa，zui大工作壓力1.6MPa，溫度不超過280℃，密度不大于1600kg/m3，粘度不大于30×10-6m2／S的不含硬顆粒和纖維的液體。

CQB-G高溫磁力泵型號意義：

CQB-G高溫磁力泵性能參數(shù)：

CQB-G/高溫磁力泵產品結構圖：

使用方法及故障處理：

安裝調試

1. 高溫磁力泵應水平安裝，開車前應檢查冷卻箱之潤滑油油位，若油位過低時應及時補充。開泵前，首先應打開冷卻水回路，進水管閥門的開啟度應根據(jù)泵正常工作后冷卻出水管的溫度進行調節(jié)。
   (二)當抽吸液面高于泵軸心線時，起動前打開吸入管道閥門即可，若抽吸液面低于泵軸心線時，管道需配備底閥。
   (三)泵使用前應進行檢查，電機風葉轉動要靈活，無卡住及異常聲響，各個緊固件要緊固。
   (四)檢查電機旋轉方向是否與磁力泵轉向標記*。
   (五)電機啟動后，緩慢打開排出閥，待泵進入正常工作狀態(tài)后，再將排出閥調到所需開度。
   (六)泵停止工作前，應先關閉排出閥門，然后切斷電源，再關閉冷卻水管閥門。 

使用注意事項：

(一)因磁力泵軸承的冷卻和潤滑是靠被輸送的介質，所以禁止空運轉，同時避免在工作中途停電后再啟動時所造成時空載運轉。
    (二)被輸送介質中，若含有固體顆粒，泵入口要加過濾網(wǎng)；如含有鐵磁質微粒，需加磁性過濾器。
    (三)被輸送的介質及其溫度應在泵材允許范圍內(詳見附表)。泵的使用溫度＜280℃，zui大工作壓力1.6MPa，密度不大于1840kg／m3，粘度不大于30cm2／S的不含硬顆粒和纖維的液體。特殊工況應嚴格按合同協(xié)議規(guī)定。
    (四)對于輸送液為易沉淀結晶的介質，使用后應及時清洗，排凈泵內積液。
    (五)磁力泵正常運行1000小時后，應拆檢軸承和端面動環(huán)的磨損情況，并更換不宜再用的易損件。
    (六)本系列泵內外磁性聯(lián)軸器采用高性能永磁材料，可能對下列器件產生潛在危害，請將下列器件與本系列泵保持距離。如：心臟起博器、信*卡及其它磁卡、計算器、計算機磁盤、手表等。