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太平洋泵業(yè)集團有限公司
主營產(chǎn)品： 增壓泵，循環(huán)泵，排污泵，管道泵，離心泵，耐腐蝕泵 |
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太平洋泵業(yè)集團有限公司
主營產(chǎn)品： 增壓泵，循環(huán)泵，排污泵，管道泵，離心泵，耐腐蝕泵 |
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更新時間：2015-06-16 14:19:24瀏覽次數(shù)：529
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D型多級離心泵產(chǎn)品說明：
D型泵供輸送不含固體顆粒、溫度為-20℃～105℃的腐蝕性液體，泵進口允許壓力小于0.6MPa。用戶可根據(jù)輸送介質(zhì)的名稱、濃度、比重、使用溫度及泵進口壓力等合理選用泵的材質(zhì)、密封形式、泵的結(jié)構(gòu)和確定電機的容量等。
D型多級離心泵產(chǎn)品特點：
D型泵系臥式分段式多級離心泵，吸入口為水平方向，吐出口為水平垂直向上。泵的進水段、中段、出水段、軸承體等泵殼體部分通過拉緊螺栓聯(lián)成一體，并根據(jù)泵的揚程選擇泵的級數(shù)。（可根據(jù)用戶需求變換水泵進出口方向）。
該系列泵轉(zhuǎn)子部分主要由軸及安裝在軸上的葉輪、軸套、平衡盤等零件組成，其中葉輪的數(shù)量根據(jù)泵的級而定。軸上零件通過平鍵和軸螺母緊固使之與軸聯(lián)成一體。整個轉(zhuǎn)子由兩端滾動軸承或滑動軸承支承，軸承按型號不同而定，均不承受軸向力，其軸向力由平衡盤平衡。泵在運行中允許轉(zhuǎn)子在泵殼中軸向潤滑，循環(huán)水冷卻。
泵的進水段、中段、出水段之間的的密封面均采用二硫化鉬潤滑脂密封，轉(zhuǎn)子部分與固定部分之間裝有密封環(huán)、導(dǎo)葉套等進行密封，當(dāng)密封環(huán)和導(dǎo)葉套的磨損程度己影響泵的工作性能時應(yīng)予更換。
軸的密封形式有機械密封和填料密封兩種。D型泵大多采用填料密封，DF、DY型泵一般采用機械。泵采用填料密封時，填料環(huán)的位置安放要正確，填料的松緊程度必須適當(dāng)，以液體能一滴一滴滲出為宜。泵各種密封元件裝在密封腔內(nèi)，腔內(nèi)要通入一定壓力的水，起水封、水冷卻或水潤滑作用。在軸封處裝有可更換的軸套，以保護泵軸。
該系列泵通過彈性聯(lián)軸器由原動機直接驅(qū)動。從原動機方向看，泵為順時針方向旋轉(zhuǎn)。
D型多級離心泵產(chǎn)品適用場合：
適用于工業(yè)和城市給排水、高層建筑增壓供水，園林噴灌、消防增壓、遠(yuǎn)距離送水、采暖、浴室等冷暖水循環(huán)增壓及設(shè)備配套等，尤其適用于小型鍋爐給水。
D型多級離心泵型號意義：
D型多級離心泵性能參數(shù)：
型號 | 流量 | 揚程 | 轉(zhuǎn)速 | 功率(kw) | 效率% | 允許汽蝕余量m | |
軸功率 | 電機功率 | ||||||
50D8×2 | 18 | 19 | 2950 | 1.5 | 2.2 | 62 | 2.3 |
50D8×3 | 18 | 28.5 | 2950 | 2.25 | 3 | 62 | 2.3 |
50D8×4 | 18 | 38 | 2950 | 3 | 4 | 62 | 2.3 |
50D8×5 | 18 | 47.5 | 2950 | 3 .75 | 5.5 | 62 | 2.3 |
50D8×6 | 18 | 57 | 2950 | 4.5 | 5.5 | 62 | 2.3 |
50D8×7 | 18 | 66.5 | 2950 | 5.25 | 7.5 | 62 | 2.3 |
50D8×8 | 18 | 76 | 2950 | 6 | 7.5 | 62 | 2.3 |
50D8×9 | 18 | 85.5 | 2950 | 6.75 | 7.5 | 62 | 2.3 |
50D8×10 | 18 | 95 | 2950 | 7.5 | 11 | 62 | 2.3 |
50D8×11 | 18 | 104.5 | 2950 | 8.25 | 11 | 62 | 2.3 |
50D8×12 | 18 | 114 | 2950 | 9 | 11 | 62 | 2.3 |
80D12×2 | 32.4 | 22.7 | 2950 | 2.68 | 3 | 75 | 2.8 |
80D12×3 | 32.4 | 34.05 | 2950 | 4.02 | 5.5 | 75 | 2.8 |
80D12×4 | 32.4 | 45.4 | 2950 | 5.36 | 7.5 | 75 | 2.8 |
80D12×5 | 32.4 | 56.75 | 2950 | 6.7 | 7.5 | 75 | 2.8 |
80D12×6 | 32.4 | 68.1 | 2950 | 8.04 | 11 | 75 | 2.8 |
80D12×7 | 32.4 | 79.45 | 2950 | 9.38 | 11 | 75 | 2.8 |
80D12×8 | 32.4 | 90.8 | 2950 | 10.72 | 15 | 75 | 2.8 |
80D12×9 | 32.4 | 102.15 | 2950 | 11.06 | 15 | 75 | 2.8 |
80D12×10 | 32.4 | 113.5 | 2950 | 13.4 | 15 | 75 | 2.8 |
80D12×11 | 32.4 | 124.85 | 2950 | 14.74 | 18.5 | 75 | 2.8 |
80D12×12 | 32.4 | 136.2 | 2950 | 16.08 | 18.5 | 75 | 2.8 |
100D16×2 | 54 | 35.2 | 2950 | 7.2 | 11 | 71.5 | 3.3 |
100D16×3 | 54 | 52.8 | 2950 | 10.8 | 15 | 71.5 | 3.3 |
100D16×4 | 54 | 70.4 | 2950 | 14.4 | 18.5 | 71.5 | 3.3 |
100D16×5 | 54 | 88 | 2950 | 18 | 22 | 71.5 | 3.3 |
100D16×6 | 54 | 105.6 | 2950 | 21.6 | 30 | 71.5 | 3.3 |
100D16×7 | 54 | 123.2 | 2950 | 25.2 | 30 | 71.5 | 3.3 |
100D16×8 | 54 | 140.8 | 2950 | 28.8 | 37 | 71.5 | 3.3 |
100D16×9 | 54 | 158.4 | 2950 | 32.4 | 37 | 71.5 | 3.3 |
100D16×10 | 54 | 176 | 2950 | 36 | 45 | 71.5 | 3.3 |
100D16×11 | 54 | 198.6 | 2950 | 39.6 | 55 | 71.5 | 3.3 |
100D16×12 | 54 | 211.2 | 2950 | 43.2 | 55 | 71.5 | 3.3 |
125D15×2 | 108 | 40 | 2950 | 15.6 | 18.5 | 76 | 4 |
125D15×3 | 108 | 60 | 2950 | 23.4 | 30 | 76 | 4 |
125D15×4 | 108 | 80 | 2950 | 31.2 | 37 | 76 | 4 |
125D15×5 | 108 | 100 | 2950 | 39 | 45 | 76 | 4 |
125D15×6 | 108 | 120 | 2950 | 46.8 | 55 | 76 | 4 |
125D15×7 | 108 | 140 | 2950 | 54.6 | 75 | 76 | 4 |
125D15×8 | 108 | 160 | 2950 | 62.4 | 75 | 76 | 4 |
125D15×9 | 108 | 180 | 2950 | 70.3 | 90 | 76 | 4 |
125D15×10 | 108 | 200 | 2950 | 78 | 90 | 76 | 4 |
D型*多級離心泵產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖：
D型*多級離心泵使用方法及故障處理：
故 障 | 原 因 | 排除方法 |
1.啟動困難 | 1.料液未充滿泵腔.摩擦阻力較大： 2.填料壓蓋壓得過緊.軸與填料之間有摩擦力矩過大。 | 1.用管子鉗搬動?軸器泵主軸3?6轉(zhuǎn)： 2.調(diào)整填料壓蓋。 |
2.啟動后 不出料液 | 1.有大量空氣吸入： 2.電動機轉(zhuǎn)向不對： 3.料液粘度過大。 | 1.檢?吸入口液位是否太低.吸入管是否漏氣 2.調(diào)接電動機的任意兩相進線： 3.稀轉(zhuǎn)料液。 |
3.泵有較大的振動或噪音 | 1.電動機與泵軸不同心： 2.泵內(nèi)吸入空氣或料液混有大量空氣- | 1.重新調(diào)整同軸度： 2 .檢?料液位.設(shè)法排除吸入液中的空氣。 |
4.運行過程中.流量顯著下降 | 1.襯套磨損.間隙增大： 2.轉(zhuǎn)速降低： 3.萬向?軸節(jié)或鐃軸損壞傳動失效： 4.吸入管路漫入液體深度不夠.有空氣?入泵內(nèi)^ | 1.更換襯套.必要時?螺桿： 2.?電源和電機： 3.停機檢修.更?軸朕軸節(jié)或繞軸： 4.?小吸入高度.！曾加浸入深度.排除吸入料液中的空氣. |
5.電動機超載 | 1.揚程超過泵的餳程過多： 2.料液粘度太大： 3.電壓太低. | 1.盡量減小管路水頭損失.或更換高揚程泵。 2.稀釋料液： 3.檢?原因.提高電壓至規(guī)定值 。 |
6.軸封填料處大量漏液 | 1.壓蓋過松： 2.填料磨損： 3.進出口位置反。 | 1.調(diào)整壓蓋： 2.更換填料： 3.以中間法蘭口為吸入口。 |
