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河南辣椒粉辣椒碎調(diào)味品微波殺菌設(shè)備

隧道式微波干燥設(shè)備的特點：

　　1、微波干燥機加熱迅速、均勻、不需熱傳導(dǎo)過程。微波加熱是使被加熱物料本身成為發(fā)熱體，不須要熱傳導(dǎo)過程。它能在瞬間穿透被加熱物料，穿透深度可達幾厘米，甚至十幾厘米，數(shù)秒到數(shù)十秒就能把微波能換為熱能，加熱時間短。無論物料各部位形狀如何，微波都能同時對物料由里向外進行加熱(而傳統(tǒng)加熱是由外向里傳熱，容易產(chǎn)生外焦內(nèi)生現(xiàn)象)。由這點可知，微波設(shè)備加熱不但均勻，也避免傳統(tǒng)加熱外焦內(nèi)生和外表溫度過高等現(xiàn)象。

　　2、該設(shè)備節(jié)能高效。由于含有水份的物質(zhì)極易吸收微波而發(fā)熱，因此，除少量的傳輸損耗外幾乎無其它損耗。傳統(tǒng)加熱設(shè)備本身也須要預(yù)熱和受熱，它本身受熱同時又散熱，而微波只要設(shè)備運轉(zhuǎn)，物料就能馬上加熱，這個時間只有幾秒鐘就能進入加熱狀態(tài)，比熱風(fēng)，鍋爐高出幾倍。微波加熱與遠紅外加熱相比，節(jié)約能量1/3。

　　3、微波設(shè)備防霉殺菌保鮮。微波加熱具有熱力效應(yīng)和生物效應(yīng)，能在較低溫度下滅霉和殺菌。由于加熱速度快，時間短，能大限度地保存物料的活性和食品中的維生素、色澤和營養(yǎng)成份，延長貨架期。

　　4、微波干燥設(shè)備對產(chǎn)品工藝*，可連續(xù)生產(chǎn)。只要控制微波功率即可實現(xiàn)加熱或終止。它有完善的傳送系統(tǒng)，可確保連續(xù)化生產(chǎn)24小時作業(yè)。實現(xiàn)計算機控制，可單人操作機器，改善勞動條件，節(jié)省勞動力。

　　5、安全無害。由于微波能是控制在金屬制成的加熱室內(nèi)和波導(dǎo)管中工作，所以微波被有效地控制。沒有放射線危害及有害氣體排放，不產(chǎn)生余熱。既不污染食物，也*，有利于環(huán)保。

　　6、微波設(shè)備占地面積少，投資少，效率高。微波設(shè)備的大小是根據(jù)產(chǎn)量和場地相結(jié)合的方法來量身定做的。既滿足了產(chǎn)量的要求，也給設(shè)備占有的空間變得越來越小。

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　食品殺菌設(shè)備的特點：

　　1、加熱均勻。由于微波作用于水分子，所以含水量高的部份，吸收微波功率多于含水量較低的部份。這就是選擇性加熱的特點，利用這一特點可以做到均勻加熱和均勻干燥。

　　2、高效節(jié)能。微波是直接對物料進行作用，因而沒有額外的熱能損失，爐內(nèi)的空氣與相應(yīng)的容器都不會發(fā)熱，所以熱效率*，生產(chǎn)環(huán)境也明顯改善，與遠紅外加熱相比可節(jié)電30%。

　　3、效率高，時間短。由于微波加熱不需要熱傳導(dǎo)的過程，所以微波從不同方向穿透物體進入物體內(nèi)部，由里至外使物料在很短時間內(nèi)達到均勻干燥，有效地縮短了干燥時間。

　　4、易于控制。與常規(guī)方法相比，微波操作簡便;微波功率可調(diào)，傳輸速度可調(diào)。 一般情況下，常規(guī)方法殺菌溫度要120℃~130℃，時間約半小時以上;而微波殺菌溫度僅要70℃~105℃，時間約90~180秒。針對于巴氏殺菌需要80℃三十分鐘以上，微波殺菌對大腸桿菌、致病菌、霉菌而言只需要78℃以上四五分鐘左右即可。

　　食品殺菌設(shè)備工作過程分三個階段：

　　*階段是迅速升溫，達到預(yù)定殺菌溫度，此段宜用較強的均勻能量密度;

　　第二階段，是保溫過程，使殺菌物料的溫度處于均衡的過程;

　　第三階段是自然或強制冷卻過程。微波是頻率在300兆赫到300千兆赫的電磁波。被加熱介質(zhì)物料中的水分子是極性分子。它在快速變化的高頻電磁場作用下，其極性取向?qū)㈦S著外電場的變化而變化，造成分子的運動和相互摩擦效應(yīng)。使微波場的場能轉(zhuǎn)化為介質(zhì)內(nèi)的熱能，使物料溫度升高，從而達到微波加熱殺菌的目的。

用。

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