全自動果汁飲料生產(chǎn)線 灌裝機廣泛用于牛奶、豆奶、各種飲料、醬油、醋、酒等各種液體的單聚乙烯薄膜包裝 優(yōu)質(zhì)桶裝水設(shè)備基地，能自動進行紫外線滅菌、料袋成型、日期打印、定量灌裝、封合切斷一次性完成。整機采用不銹鋼結(jié)構(gòu)，達到衛(wèi)生標準。

 灌裝機說明如下：
①洗瓶機翻轉(zhuǎn)機構(gòu)：主要由夾瓶頭、上圓盤、導(dǎo)軌組成，夾瓶頭隨上圓盤旋轉(zhuǎn)，靠形板張開瓶口鉗夾持灌裝瓶頸，依導(dǎo)軌作一百八十度翻轉(zhuǎn)，沖洗并滴干，再翻轉(zhuǎn)180°。
②灌裝機構(gòu)：主要由水箱、灌裝閥、導(dǎo)軌、卡瓶升降裝置等組成。由卡瓶板送入果粒灌裝機，灌裝卡瓶板托住瓶頸，隨水箱等一起旋轉(zhuǎn)，并依導(dǎo)軌在導(dǎo)桿上滑動上升打開灌裝閥灌裝，灌裝完后，下降脫離灌裝閥，灌裝閥自行關(guān)閉。瓶隨卡瓶板送出灌裝機。
③封蓋機構(gòu)：封蓋機構(gòu)由分蓋器和旋蓋機及理蓋器三大部件組成。理蓋器分普通蓋和運動蓋兩種,本設(shè)備可兼容完成兩種蓋型的封蓋作用，瓶由卡瓶板送入，完成卡蓋，旋蓋后由卡瓶板送出。
④回流機構(gòu)：由灌裝閥回流出來的成品水，流到回流罐，再經(jīng)回流罐的塑料泵將回流水抽到加熱裝置中，加熱至要求溫度后經(jīng)主管道流到灌裝桶中?；亓鞴拗杏幸欢ǖ呢搲海员阌诠嘌b閥中的液體回流。

小型三合一果汁飲料全自動灌裝機

1、         主體型式

a、  進出瓶方式：左側(cè)進瓶，經(jīng)沖洗、灌裝、封口后，右面?zhèn)瘸銎?/span>

b、  沖洗、灌裝、封口旋轉(zhuǎn)方向：順時針（從上向下看）

c、  撥瓶輪旋轉(zhuǎn)方向：逆時針（從上向下看）

d、  灌裝輸送管道：后面

2、  結(jié)構(gòu)設(shè)計zui充分地考慮到衛(wèi)生要求

a、  灌裝缸、灌裝閥及與物料接觸的零部件均采用不銹鋼制成，具有良好地腐蝕性能。

b 、 工作臺面及四側(cè)均用不銹板覆蓋以利清洗，保持光亮清潔美觀。

C、  灌裝液位控制準確，其液面誤差一般在≤±2mm

d、  操作安全可靠：液缸裝有浮球液位控制器，使液缸內(nèi)液料保持在設(shè)定的范圍內(nèi)。減速機主軸裝有過載保護離合器，確保機器出現(xiàn)意外故障時，打滑、停轉(zhuǎn)，從而避免零部件的損壞。

e、  瓶輸送平穩(wěn)，通過星輪，瓶頸定位板，及導(dǎo)瓶護板等裝置，使空瓶進入到成品，移動十分通暢平穩(wěn)。

f、  調(diào)節(jié)方便：

1、  灌裝、沖洗的升降：松開M24緊固螺釘，拆開后門板，轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)手輪，即可按瓶高進行上下調(diào)節(jié)（機器出廠前已按瓶樣調(diào)節(jié)好）。

2、  封口機的升降：搖動方身柄，即可調(diào)節(jié)高度位置。

3、  生產(chǎn)能力的調(diào)整：通過變頻按鈕，調(diào)節(jié)電機轉(zhuǎn)速，即能滿足不同容量瓶子的灌裝速度要求。

4、  瓶徑改變：只要對星輪、導(dǎo)瓶板等零件作相應(yīng)更換即可（用戶訂貨時提供需要生產(chǎn)的瓶樣）。

小型三合一果汁飲料全自動灌裝機技術(shù)參數(shù)

小型三合一果汁飲料全自動灌裝機主要性能：

1)進瓶采用風送裝置，采用懸掛卡瓶頸方式，上瓶速度快且不會使瓶子變形。

2)沖洗瓶口采用的卡瓶頸技術(shù)，避免與螺紋口的接觸，更衛(wèi)生,瓶子的輸送全部采用卡瓶頸技術(shù),變換瓶形無需調(diào)整高度,只需變換瓶身直徑相關(guān)的護板。

3)灌裝采用閥升降技術(shù)，灌裝閥采用新型的微壓灌裝原理，定量準確。

4)旋蓋采用法國引進的即捉即旋的擰蓋技術(shù)，理蓋器選擇低位安裝，水平送蓋。

5)主機PLC和變頻器均采用，如日本三菱，歐姆龍等。

產(chǎn)品用戶需知：任何設(shè)備的zui終報價，根據(jù)客戶所要求的配置與型號而定！
①用戶應(yīng)提供原水化驗的詳細資料，以便我公司據(jù)以進行相關(guān)選型及排列計算。
②用戶應(yīng)說明產(chǎn)水的水質(zhì)要求，用途，產(chǎn)水量。
③我公司備有多種型號的壓力容器，膜，配件等，若用戶特別說明，將盡力滿足要求。
④我公司對設(shè)計、銷售的設(shè)備提供安裝調(diào)試及對用戶操作運行人員的培訓(xùn)。
⑤我公司對用戶實行設(shè)備一年保修，終身服務(wù)的原則，均建立檔案，進行跟蹤服務(wù)，確保質(zhì)量水平。