玻璃瓶飲料生產(chǎn)線?產(chǎn)品簡介：

屬于全自動高精度灌裝設(shè)備，是無菌灌裝生產(chǎn)線設(shè)備系列，主要用于各類果酒，雞尾酒，預(yù)調(diào)酒，調(diào)和啤酒等含氣（含碳酸）酒類各類酒灌裝線的生產(chǎn)，是三合一灌裝生產(chǎn)線，在一機上實現(xiàn)沖瓶、灌裝、封蓋，是全自動灌裝生產(chǎn)。更好的利用了玻璃瓶安全衛(wèi)生、有良好的耐腐蝕能力和耐酸蝕的特點，使灌裝全程無菌生產(chǎn)，更好的保存了飲品的營養(yǎng)。

將沖瓶、灌裝、旋蓋機組以引進*的含氣灌裝技術(shù)是一臺高效能的全自動液體包裝設(shè)備。 該機適用于含氣飲料啤酒的包裝，該機具有以下特點：灌裝缸、灌裝閥等與物料直接接觸的零部件均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼或無毒材料制造，符合食品衛(wèi)生要求：密封件采用耐熱橡膠，滿足了用戶高溫消毒的工藝要求：采用了PCL可編程控制器，實現(xiàn)了從瓶子入機到包裝完畢的全自動控制采用了變頻調(diào)速控制，易于用戶調(diào)整調(diào)備，滿足了不同工藝對生產(chǎn)能力的要求；采用了等壓灌裝原理及流行的彈簧閥，確保了飲料品質(zhì)，采用了的磁力離合調(diào)整擰蓋力矩裝置，確保了封蓋質(zhì)量

玻璃瓶飲料生產(chǎn)線特點：

1.本機結(jié)構(gòu)緊湊，控制系統(tǒng)完善，操作方便，自動化程度高。

2.與物料接觸的零件均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造，耐腐蝕，易清洗。

3.采用高精度、高速定量灌裝閥，液位準確無液損，確保優(yōu)良的灌裝質(zhì)量。

4.封蓋頭采用恒扭矩裝置，該裝置保證封蓋質(zhì)量，并且不會損壞瓶蓋。

5.采用高效的理蓋系統(tǒng)，有完善的喂蓋及保護裝置。

6.設(shè)有完善的清洗管理系統(tǒng)，確保灌裝前的沖洗質(zhì)量。

7.變換瓶形，只需更換星輪及弧形板即可實現(xiàn)，操作簡單、方便。

8.設(shè)有完善的過載保護裝置，能有效保護機器及操作者的安全。

9.本機采用變頻調(diào)速電機，可方便地進行生產(chǎn)能力的適當調(diào)整。

10.主要電器元件、變頻器、光電開關(guān)、接近開關(guān)、電控閥門等均采用MITSUBISHI、OMRON、SCHNEIDER進口元件，以確保整機的優(yōu)良性能。

11.控制系統(tǒng)具有水位自動控制、缺蓋檢測報警、沖瓶自停報警及班產(chǎn)量計數(shù)等功能。

12.氣路系統(tǒng)所有元件均采用中國臺灣AIRTAC產(chǎn)品

玻璃瓶飲料生產(chǎn)線基本功能：

玻璃瓶飲料灌裝機廠家是果汁茶類飲料灌裝機（熱灌裝機），屬全自動高精度灌裝機，沖洗灌裝封蓋，三合一體灌裝機，主要適用于各種玻璃瓶果汁、茶飲料的熱灌裝生產(chǎn)。也可用于復(fù)合果蔬，粗糧飲料的熱灌裝生產(chǎn)線。 

玻璃瓶飲料生產(chǎn)線可配套使用：
 玻璃瓶封蓋機，玻璃瓶封口機，玻璃瓶灌裝機，玻璃瓶旋蓋機，玻璃瓶旋蓋機，玻璃瓶壓蓋機，自動果汁殺菌機，果汁茶飲料生產(chǎn)線前調(diào)配設(shè)備，果汁茶飲料殺菌機、超高溫瞬時滅菌機，貼標機，套標機，包裝機等設(shè)備。

玻璃瓶飲料生產(chǎn)線功能特點：
洗瓶機： 該機由不銹鋼水泵、高壓噴頭、電器箱，采用高壓反沖噴洗。 

灌裝機：旋轉(zhuǎn)盤全部采用不銹鋼SUS304。灌裝方式為重力灌裝。 灌裝閥結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，灌裝量準確。

封口機：旋蓋機是三合一機中精度zui高的單機,對設(shè)備運行的可靠性、產(chǎn)品的次品率影響，設(shè)有旋蓋機進瓶檢測開關(guān)，與落蓋導(dǎo)軌與撥蓋盤連接處的鎖蓋氣缸連鎖控制瓶蓋的排出，保證無瓶時停止喂蓋，減少用戶蓋子的損耗。

玻璃瓶飲料生產(chǎn)線的產(chǎn)品優(yōu)勢：

1、長壽命：由于超濾機采用垂直交叉過濾原理，自動清洗、不易臟堵，因此在正常使用情況下濾芯壽命為普通凈水器的30-50倍。  

2、低成本：由于超濾機通量大，壽命長、免維護，因此每噸凈化水處理成本僅一元左右，遠遠低于其它凈化裝置。  

3、大通量：可同時滿足直飲、美容、沐浴、食用、清潔衛(wèi)生等需要。 

4、高精度：*濾除水中細菌、鐵銹、膠體、大分子有機物等物質(zhì)。保留對人體健康有益的微量元素，凈化水的微生物和濁度等主要指標優(yōu)于瓶裝飲用水衛(wèi)生標準。