礦泉水生產(chǎn)線設(shè)備本機將沖洗、灌裝、旋蓋三功能合在一個機體上，全過程實現(xiàn)自動化，適用于聚酯瓶、塑料瓶灌裝果汁、礦泉水、純凈水，加上溫控裝置還可以進行熱灌裝。各部分的適用瓶型調(diào)整采用手柄轉(zhuǎn)動實現(xiàn)，輕松自如，簡便快捷。灌裝方式采用了新型的微壓灌裝，使灌裝速度更快更穩(wěn)定，所以與同規(guī)格的機器相比本機的產(chǎn)量更高，效益更大。本機采用了的OMRON可編程控制器（PLC）控制機器的自動運行，進瓶鏈道采用變頻器調(diào)整，與主機變頻器相互配合使進瓶運行更穩(wěn)定可靠。 光電檢測各部件的運行狀況，所以自動化程度高，操作簡便。在此基礎(chǔ)上，本機變更灌裝部分，可以形成低真空灌裝方式。低真空灌裝方式（Z型機），適用于玻璃瓶，灌裝酒類、醬油等物料，其封口方式可以選配鋁金屬防盜蓋和塑料蓋。是飲料生產(chǎn)廠家理想的首先設(shè)備。

礦泉水生產(chǎn)線設(shè)備特點： 

  旋蓋機 

（1）設(shè)有旋蓋機進瓶檢測開關(guān)，與落蓋導(dǎo)軌和撥蓋盤連接處的鎖蓋氣缸連鎖控制瓶蓋的排出，保證無瓶時停止喂蓋，減少蓋子的損耗。  

（2）落蓋導(dǎo)軌上設(shè)有防止反蓋通過及反蓋取出機構(gòu)，同時裝有一組光電開關(guān)，當(dāng)落蓋導(dǎo)軌上無蓋時會自動停止機器運轉(zhuǎn)，可以有效的避免無蓋瓶的出現(xiàn)。 

（3）高效離心式理蓋方式，蓋磨損小。 

（4）理蓋器設(shè)有缺蓋檢測機構(gòu)，用于控制瓶蓋提升機啟停。   

6.   出瓶撥輪 

（1）卡瓶保護裝置

（2）托瓶底傳送方式，瓶底托板為一螺旋下降曲線，   

7.   出瓶輸送鏈 

（1）變頻調(diào)速式傳動電機，與三合一灌裝機保持同步，有效防止瓶子翻倒。 

（2）出瓶輸送鏈上裝有光電開關(guān)，當(dāng)出現(xiàn)堵瓶時，可控制三合一灌裝機減速并停機。   

8.  機架 

（1）機架由優(yōu)質(zhì)碳素鋼焊接而成，并進行表面防銹處理及噴涂，表面覆蓋不銹鋼板

（2） 三合一機傳動系統(tǒng)位于機架臺面下，由一臺主電機拖動，采用齒輪傳動方式。 

（3）傳動齒輪采用鋼質(zhì)齒輪與尼龍齒輪交叉布置方式。   

9.  控制系統(tǒng) 

（1）PLC自動完成三合一灌裝機由進瓶到出瓶的全過程控制。

（2）觸摸屏操作，生產(chǎn)速度、班產(chǎn)量計數(shù)、故障類別、故障發(fā)生點等均顯示在屏幕上，并可自動統(tǒng)計故障發(fā)生時間、故障類別等信息。

 礦泉水三合一自動灌裝生產(chǎn)線設(shè)備技術(shù)參數(shù)

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