1．百冠吹灌旋一體機(jī)簡(jiǎn)介:

    吹灌旋一體機(jī)是廊坊百冠包裝機(jī)械有限公司與國(guó)珠吹瓶設(shè)備有限公司聯(lián)合開(kāi)發(fā)的新一代吹瓶灌裝機(jī)器，整合兩家公司在灌裝和吹瓶領(lǐng)域的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，精益求精，優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)、集吹瓶、灌裝和旋蓋三位一體解決方案的集成系統(tǒng)，減少了中間傳遞、空瓶處理、堆積、存儲(chǔ)工序等環(huán)節(jié)，降低了空瓶污染風(fēng)險(xiǎn)，改善了包裝衛(wèi)生條件，提高了整線生產(chǎn)效率，同時(shí)系統(tǒng)能耗得以大幅下降，*地降低了飲料生產(chǎn)企業(yè)的綜合生產(chǎn)成本。

2．百冠吹灌旋一體機(jī)設(shè)備參數(shù)：（制成參數(shù)表）
設(shè)備型號(hào)：BP－PMRB
瓶模腔數(shù)：16 
灌裝頭數(shù)：40 
擰蓋頭數(shù)：12
設(shè)備產(chǎn)能：24000 BPH（500ml）
適用瓶型參數(shù)：
直徑 ∮60~∮90， 瓶高 180~260
外形尺寸：13100×7780×3840 （LxH）
主電機(jī)功率：5.5 7.5 Kw
系統(tǒng)總質(zhì)量：25000 Kg
3．設(shè)備動(dòng)作流程：
瓶坯輸入→加熱→吹瓶→瓶口檢測(cè)（部分產(chǎn)品需要）→星輪傳遞→高速灌裝→擰蓋→產(chǎn)品輸出

4．設(shè)備特點(diǎn)：
A）伺服同步控制技術(shù)，確保吹瓶和灌裝的工位同步，傳動(dòng)精度高，維護(hù)方便。
B）進(jìn)料、理坯、加溫、傳輸、拉伸、吹氣、冷卻、成品輸送均由電腦自動(dòng)監(jiān)控，無(wú)需人手幫助，這就大大降低了人工成本，有效減少了污染，提高了生產(chǎn)效率。
C）吹瓶單元穩(wěn)產(chǎn)24000瓶/小時(shí)，成品率高達(dá)99.8 %。
D）灌裝部分采用伺服電機(jī) PLC 觸摸屏人機(jī)界面控制，生產(chǎn)速度、班產(chǎn)量、故障報(bào)警均顯示在屏幕上，操控簡(jiǎn)捷直觀。
E）沖瓶夾為不銹鋼夾瓶口形式，避免了瓶夾對(duì)瓶口的污染。
F）高速灌裝閥，實(shí)現(xiàn)高速高效灌裝，灌裝閥基本無(wú)回流，從而避免包裝物料的重復(fù)灌裝所帶來(lái)的污染。 
G）設(shè)有完善的CIP清洗系統(tǒng)，可對(duì)灌裝系統(tǒng)及灌裝閥實(shí)現(xiàn)正反雙向CIP清洗，保證灌裝系統(tǒng)的安全衛(wèi)生。
H）灌裝缸、灌裝閥等與液體物料相接觸的零部件， 均采用符合衛(wèi)生要求的優(yōu)質(zhì)耐腐蝕材料加工制造。
I）采用自重式灌裝原理，灌裝速度快，液面精度高，確保了灌裝精度。
J）采用了*的磁力離合調(diào)整擰蓋力矩裝置，確保了封蓋質(zhì)量。
K）電器元件、氣動(dòng)元器件、檢測(cè)開(kāi)關(guān)均采用，確保整機(jī)控制系統(tǒng)的穩(wěn)定性。
L）灌裝單元設(shè)有百級(jí)空氣過(guò)濾系統(tǒng)，保證灌裝區(qū)域的正壓，降低物料灌裝時(shí)污染的概率。

5．產(chǎn)品適用范圍:
本系統(tǒng)適用于PET瓶包裝的礦泉水、純凈水、果味水、蘇打水等。