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對(duì)高頻焊接翅片管的分析

摘要：通過(guò)對(duì)翅片管的金相、硬度、焊著率、焊著強(qiáng)度的檢驗(yàn)和模擬工況處理試驗(yàn)、沖擊試

驗(yàn)、水壓試驗(yàn)，證明

SA335P91

鋼管和

0Cr13

鋼帶螺旋翅片管的焊接工藝是可靠的，該類(lèi)

翅片管焊接后不用熱處理。

關(guān)鍵詞：高頻焊接；焊接工藝；檢驗(yàn)；分析

高頻焊接螺旋翅片管（以下簡(jiǎn)稱翅片管）是在上世紀(jì)

50

年代初研制的連接管材、型材等的

一種高效節(jié)材焊接方法基礎(chǔ)上，于

70

，

80

年代逐步發(fā)展成熟來(lái)的一種焊接方法。

由于翅片

管傳熱面積較大，傳熱效率更高，壓降較小，所以在燃?xì)鉅t及油

—

氣混合料加熱爐中，

綜

合換熱性能明顯優(yōu)于同規(guī)格、

材質(zhì)的普通換熱管、

釘頭管。

以其為核心元件的各種換熱設(shè)備

在電力、化肥、化工、煉油裝置里得到越來(lái)越廣泛的應(yīng)用。

自上世紀(jì)

80

年代初，茂名石化機(jī)械廠就開(kāi)發(fā)生產(chǎn)了翅片管，隨著翅片管生產(chǎn)技術(shù)和生產(chǎn)裝

備技術(shù)不斷提高，生產(chǎn)的翅片管的種類(lèi)越來(lái)越多。

不論是從產(chǎn)品的種類(lèi)、質(zhì)量上，

還是在生

產(chǎn)能力上，

都已達(dá)到國(guó)內(nèi)水平。

同時(shí)焊接接頭的抗拉強(qiáng)度及焊著率等重要質(zhì)量指標(biāo)均已

達(dá)到或超過(guò)國(guó)內(nèi)《高頻電阻焊螺旋翅片管技術(shù)條件》和國(guó)外（

API

標(biāo)準(zhǔn)）的專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，已成

為國(guó)內(nèi)該類(lèi)設(shè)備的制造基地。

在生產(chǎn)過(guò)程中，

對(duì)各類(lèi)翅片管進(jìn)行了相應(yīng)的檢驗(yàn)檢測(cè)。

在此通過(guò)對(duì)翅片管中焊接難度較大的

一類(lèi)

SA335 P91

耐熱鋼管與

0Cr13

鋼帶焊接質(zhì)量的檢測(cè)，從而對(duì)其焊接工藝進(jìn)行分析，

以期更好地開(kāi)發(fā)和推廣該類(lèi)產(chǎn)品。