無錫愛思科儀器有限公司
主營產(chǎn)品: 隧道式液氮速凍機,小型柜式液氮速凍機,5分鐘速凍機,生坯包子速凍機 |

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2016-8-30 閱讀(2532)
液氮的特性
液化后的氮氣———液氮,是無色透明低黏度的液體,化學性質穩(wěn)定,液氮在大氣壓力下的沸點是77.35K。與禽類食品成分不發(fā)生化學反應,符合食品衛(wèi)生的要求,是一種理想的凍結保鮮劑。氮氣在空氣中的含量約為78%,因此在圍繞著地球的大氣中,可以說存在著取之不盡的氮。
液氮速凍保鮮的機理
在大氣壓力下,液化氮以液態(tài)發(fā)生相變?yōu)闅鈶B(tài)時,平均每公斤液化氮要吸收的蒸發(fā)潛熱為199.29千焦,再由77.35K上升到273K時所吸收的熱量為202千焦。液氮速凍就是利用這超低溫吸熱的特性,將它直接噴淋到所需的禽體上,這時溫差高達200K以上,可以進行強烈的熱交換,能使禽體瞬時凍結,一般在20分鐘左右就可以完成全部凍結過程,比普通冷凍法快30倍。由于凍結的時間短,生成的冰晶就很細小,凍結速度大于細胞內(nèi)外蒸汽滲透速度,細胞內(nèi)外同時產(chǎn)生冰晶,對細胞無破壞作用,所以解凍后就能保持原有的色、香、味及新鮮狀態(tài),是當今世界上各國*的*的產(chǎn)品。
液氮噴淋速凍工藝過程及裝置
適于速凍禽類的液氮噴淋裝置外形呈隧道狀,中間是不銹鋼絲網(wǎng)格傳送帶,待凍禽體置于帶上,隨著移動依次經(jīng)過預冷區(qū),凍結區(qū)和均溫區(qū),完成凍結后從另一端送出液氮罐置于箱體外,通過管系以4.9×104N/m2的壓力引入到凍結區(qū)內(nèi)進行噴淋凍結,吸熱汽化后過熱氮氣溫度仍很低,一般在258K左右,這時由風機將氮氣送到入口處,使其與剛進入隧道的禽體接觸換熱而預冷,禽體進入凍結區(qū)后與噴淋管噴出的83K霧化狀的液氮接觸而被瞬時凍結,zui后進入均溫區(qū),使禽體表面與中心的溫度趨于一致,達到凍透的目的。由此可知完成全部工藝過程是通過消耗液氮來達到速凍保鮮的這種工藝就制冷降溫系統(tǒng)而言,可稱為是開式循環(huán),一般速凍1公斤的雞需要消耗0.6公斤液氮。
置于凍結箱體外液氮罐,是由專業(yè)工廠加工的標準化產(chǎn)品,內(nèi)部結構是金屬真空夾層,外面也包有聚氨酯隔熱材料保溫,罐內(nèi)的壓力一般在13.7%×104N/m2的范圍內(nèi),壓力過低會影響正常噴淋,供液過高會影響安全,故設有安全閥,保證系統(tǒng)內(nèi)的壓力不超過規(guī)定值,罐內(nèi)所存液氮數(shù)量多少可由液面指示計表示,用完后可通過加液閥向罐內(nèi)充液氮,噴淋管系是由不銹鋼管焊接而成,另外還有6臺軸流風機攪拌和輸送氮氣。
液氮噴淋速凍保鮮裝置的特性
1、凍結質量高
影響禽類食品凍結質量的主要因素是其細胞中冰晶粒形成的大小,其色、香、味與凍結過程中禽體內(nèi)細胞的破壞量有直接的關系,老式普通凍結法凍的時間長,形成的冰粒大,會使細胞變形和損壞,而液氮噴淋的凍結時間短,具有速凍性,*可以避免這一點,其形成的冰晶很微小,所以能夠保持原有的新鮮度、色香味及其營養(yǎng)價值,且在低溫貯藏過程中不爆不燃不腐,可以*貯存;結構簡單,安全可靠。分析可知,整套裝置的運動部件只有傳送帶的運動機構和簡單的軸流風機,不像普通冷凍系統(tǒng)那樣結構復雜,機械運動部件多,這樣就減少了發(fā)生故障的可能性,而且系統(tǒng)工作壓力低,沒有高壓設備;操作簡單??梢钥闯鲈撗b置是傳送帶化,直線連續(xù)作業(yè)的方式,操作者只需要在箱體外操作簡單的按鈕和進出口外接送凍品;耗電能少。該裝置是靠液氮相變制冷及內(nèi)能的轉變來達到速凍保鮮的目的,不像普通冷凍系統(tǒng)那樣在凍結時需要消耗大量的電能來帶動制冷機械制冷,所以從制冷原理上來說,它是不需要直接消耗電能的;衛(wèi)生清潔且無環(huán)境污染。冷凍箱體由裝配式的絕熱板塊構成,且內(nèi)外護板為不銹鋼,這樣既容易拆卸又便于清洗,重裝也迅速,與禽體直接接觸的傳送帶也為不銹鋼結構,清洗更為方便.
由于這種凍結工藝不需要普通冷凍系統(tǒng)中的cfc冷劑,所以對大氣臭氧層無破壞作用,是以后大力發(fā)展的趨勢。另外它還有占地面積小,噪音低等特點。
2、經(jīng)濟效益分析
我們知道該裝置的成本包括一次性投資和使用過程中的經(jīng)濟費用,其前者主要用于購置全套設備,其多少由生產(chǎn)規(guī)模決定,根據(jù)的國外資料表明,凍結能力在3000kg/h的液氮噴淋速凍裝置基本投資為75,000美元,而用老的普通冷凍裝置要投資165,000美元,這比前者高2.2倍,所以前者的一次投資較為經(jīng)濟。使用過程中的經(jīng)常費用包括液氮的成本、設備的折舊、人工費、少量的電費。如果今后在禽類、蝦類及高營養(yǎng)價值的食品上,都采用液氮速凍保鮮的話,對液氮的需求量將是非常巨大的。