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不銹鋼氣動(dòng)固定球閥的球體表面采用特殊表面硬化處理，閥座整體用特種硬質(zhì)材料或局部堆焊硬質(zhì)材料，確保密封圈之間有合適的硬度差，因此適合固體顆粒和磨料介質(zhì)。由于密封填料方面采用柔性石墨，金屬纏繞式墊片，能用于高溫、高壓工況，并具有耐火燒功能。
2：氣動(dòng)鍛鋼球閥的特點(diǎn)：
        氣動(dòng)鍛鋼球閥系我公司在消化吸收國(guó)內(nèi)外*技術(shù)的基礎(chǔ)上生產(chǎn)出的優(yōu)良產(chǎn)品，它具有更新的設(shè)計(jì)特點(diǎn)，能滿(mǎn)足一般工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的安全和方便需要。
        a、在各種閥門(mén)中，球閥的流動(dòng)阻力zui小，全徑球閥打開(kāi)時(shí)，球體通道、閥體通道和連接管徑相等并成一直徑，介質(zhì)幾乎可以毫無(wú)損失的流過(guò)
       b、氣動(dòng)鍛鋼球閥旋轉(zhuǎn)90°即可全關(guān)全開(kāi)，啟閉迅速。與相同規(guī)格的閘閥、截止閥比較、球閥體積小、重量輕，便于管道安裝
       c、氣動(dòng)鍛鋼球閥的開(kāi)關(guān)指示：球體、閥桿、手柄是閥門(mén)的運(yùn)動(dòng)部件，是一個(gè)裝配單元。閥桿頭部采用偏方結(jié)構(gòu)，能從手柄處位置很容易辨出閥門(mén)處于開(kāi)啟位置或關(guān)閉位置。當(dāng)手柄或閥桿扁方與管道軸線(xiàn)平行時(shí)，閥門(mén)處于開(kāi)啟位置；當(dāng)手柄或閥桿扁方與
      d、閥門(mén)鎖定裝置：為了防止誤操作閥門(mén)，在閥門(mén)的全開(kāi)和全關(guān)位置可用鎖鎖定閥門(mén)，特別是安裝在野外的閥門(mén)或者當(dāng)工藝流程不允許開(kāi)或關(guān)閥門(mén)時(shí)，為防止其他人員錯(cuò)誤操作閥門(mén)，將閥門(mén)位置鎖定是很重要的。因此根據(jù)用戶(hù)的需要在閥門(mén)設(shè)計(jì)時(shí)家裝帶鎖孔定位片可滿(mǎn)足用戶(hù)的工藝要求。3：氣動(dòng)固定球閥的概述： 　
      a、操作前須確認(rèn)管路和閥已被沖洗過(guò)。
      b、閥的操作按執(zhí)行機(jī)構(gòu)輸入信號(hào)大小帶動(dòng)閥桿旋轉(zhuǎn)完成：正向旋轉(zhuǎn)1/4圈（900）時(shí)，閥關(guān)斷。反向旋轉(zhuǎn)1/4圈（900）時(shí)，閥開(kāi)啟。
      c、當(dāng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)方向指示箭頭與管線(xiàn)平行時(shí)，閥門(mén)為開(kāi)啟狀態(tài)；指示箭頭與管線(xiàn)垂直時(shí)，閥門(mén)為關(guān)閉狀態(tài)。
      d、 維修擁有較長(zhǎng)的使用壽命和免維修期，將依賴(lài)以下幾個(gè)因素：正常的工作條件、保持和諧的溫度/壓力比，以及合理的腐蝕數(shù)據(jù)
3：氣動(dòng)鍛鋼球閥的概述：
      氣動(dòng)鍛鋼球閥,鍛造材料可以確保足夠的硬度和強(qiáng)度zui大額定操作壓力下沒(méi)有內(nèi)在缺陷施放。足量的壁厚度決定身體和適應(yīng)不同的高強(qiáng)度螺栓閥系方便維護(hù)和足以承擔(dān)壓力管道閥門(mén)的閥內(nèi)件精心設(shè)計(jì),選擇在各種工作可靠性的工作條件。
       a:防火安全結(jié)構(gòu): 當(dāng)耳軸球閥正常使用,其加蓋閥座和球面法、閥座固定器o形環(huán)和蓋章的身體,這是軟密封,密封可靠當(dāng)閥座和o形環(huán)受傷,閥座固定器和身體會(huì)加蓋膨脹石墨這樣的行為防火安全的目的。
        b:.防靜電設(shè)備: 為了防止間的磨擦球,桿和聚四氟乙烯產(chǎn)生靜電可能點(diǎn)燃易燃物品,導(dǎo)致事故,在這個(gè)球閥,靜態(tài)傳倒擔(dān)簧之間閥桿和球,閥桿和身體因此靜電是地面和系統(tǒng)安全進(jìn)行擔(dān)保。
        c.自由泄漏的身體密封結(jié)構(gòu): 暢順,閥門(mén)的開(kāi)關(guān)位置閥體和閥帽的雙加蓋墊片和o形環(huán),在此基礎(chǔ)上,這樣的原因似火、高溫、減震和凹凸不平的開(kāi)放或關(guān)閉扭矩都不會(huì)引起外泄漏。
        d.操作低扭矩: 自我潤(rùn)滑軸承安裝在摩擦的干細(xì)胞,導(dǎo)致耐磨、靈活的運(yùn)作和低扭矩。
       e.雙重阻塞滲出: 當(dāng)球全開(kāi)或關(guān)閉位置,發(fā)射機(jī)物質(zhì)身體可以腔中心公布排水、排空裝置此外,很中心壓力閥門(mén)腔內(nèi)能被釋放到低壓結(jié)束了自己的救援的座位。
       f.緊急密封 復(fù)合注塑孔設(shè)計(jì)和復(fù)合注塑閥門(mén)安裝在位于閥桿/戴帽子和身體方面的支持閥門(mén)當(dāng)密封閥桿或座位受損的誘發(fā)泄漏,這種化合物可以用來(lái)做第二次密封隱蔽的止回閥安裝在旁都有復(fù)合注塑閥門(mén),防止由于外流化合物的作用的物質(zhì),發(fā)射機(jī)復(fù)合的頂端的噴油閥的復(fù)合快速的連接連接器注射槍。
        g.擴(kuò)展閥桿:地下安裝閥門(mén),閥桿可以延長(zhǎng)、為方便操作相應(yīng)的復(fù)合噴油嘴、排水閥可以延長(zhǎng)到zui高的閥門(mén)。
        h.自動(dòng)體腔,救援 : 當(dāng)身體壓力上升不正常的,如不穩(wěn)定因素、耳軸球閥下游閥座上將被正常壓力,同時(shí)不正常的自動(dòng)釋放壓力,并不損壞密封的上游的座位。
        4：氣動(dòng)鍛鋼球閥型號(hào)說(shuō)明：Q641F/H/Y-16C/420C Q641F/H/Y-150LB/2500LB Q647F/H/Y-16C-420C Q647F/H/Y-150LB/2500LB
        5：氣動(dòng)鍛鋼球閥的主要適用范圍：
主要適用于化工、冶金、石油、制藥等行業(yè)的各種高壓介質(zhì)輸送管道中，適用溫度：-196～450℃；驅(qū)動(dòng)方式：手動(dòng)、氣動(dòng)、電動(dòng)、液動(dòng)、渦輪動(dòng)等；公稱(chēng)通徑：1/2"～12"；公稱(chēng)壓力：150LB~1500LB；適用介質(zhì)：水、氣、油品、天然氣和酸堿腐蝕介質(zhì)。
       6：氣動(dòng)鍛鋼球閥的性能參數(shù)：
       a、工作壓力：1.0Mpa-42.0Mpa。
       b、工作溫度：-46+550℃。
       c、驅(qū)動(dòng)方式：手動(dòng)、蝸輪、氣動(dòng)、電動(dòng)等。
       d、連接方式：法蘭、焊接、對(duì)焊、承插焊、等。
       e、制造標(biāo)準(zhǔn)：國(guó)標(biāo)GB、JB、HG，美標(biāo)API、ANSI，英標(biāo)BS，日本JIS、JPI等。
       f、閥體材質(zhì): 鍛鋼、A105、F11、F22、不銹鋼、304、304L、316、316L、鉻鉬鋼、低溫鋼、鈦合金鋼等。
       7:國(guó)標(biāo)氣動(dòng)鍛鋼球閥設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)：
設(shè)計(jì)和制造標(biāo)準(zhǔn)按照: GB12237—1989通用閥門(mén) 法蘭和對(duì)焊連接鋼制球閥
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度按照: GB12221；
連接端尺寸按照：JB/T79,GB9113,HG20592；
檢驗(yàn)和測(cè)試按照: JB/T 9092、GB/T13927-1992 通用閥門(mén) 壓力試驗(yàn)
       8:美標(biāo)氣動(dòng)鍛鋼球閥設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)：
設(shè)計(jì)和制造標(biāo)準(zhǔn)按照: ASME B16.34,API6D等；
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度按照: ASME B16.10；
連接端尺寸按照：ASME B16.5,ASME B16.25；
檢驗(yàn)和測(cè)試按照: API598；
防火設(shè)計(jì)按照：API607；
       9：購(gòu)買(mǎi)本公司氣動(dòng)鍛鋼球閥請(qǐng)按以下指示進(jìn)行安裝：
        a:取掉法蘭端兩邊的保護(hù)蓋，在閥*打開(kāi)的狀態(tài)下進(jìn)行沖洗清潔。
    b:安裝前應(yīng)按規(guī)定的信號(hào)（電動(dòng)或氣動(dòng)）進(jìn)行整機(jī)測(cè)試（防止因運(yùn)輸產(chǎn)生振動(dòng)影響使用性能），合格后方可上線(xiàn)安裝（接線(xiàn)按電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)線(xiàn)路圖）。
     C:準(zhǔn)備與管道連接前，須沖洗和清除干凈管道中殘存的雜質(zhì)（這些物質(zhì)可能會(huì)損壞閥座和球）。
      d:在安裝期間，請(qǐng)不要用閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)部分作為起重的吊裝點(diǎn)，以避免損壞執(zhí)行機(jī)構(gòu)及附件。
      e:本類(lèi)閥應(yīng)安裝在管道的水平方向或垂直方向。
     f:安裝點(diǎn)附近的管道不可有低垂或者承受外力的現(xiàn)象，可以用管道支架或者支撐物來(lái)消除管線(xiàn)的偏離。
     g:與管道連接后，請(qǐng)用規(guī)定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。