干燥介質(zhì) |
空氣 |
工作原理 |
脈沖 |
濕物料運(yùn)動(dòng)方式 |
其他 |
適用物料 |
其他 |
應(yīng)用領(lǐng)域 |
化工 |
小蘇打氣流脈沖干燥機(jī)是指把松散的粉狀或粉粒體狀等濕物料,采用適當(dāng)
的加料方式,將其連續(xù)加入干燥管中,在高速熱氣流的輸送和分
散下,使?jié)裎锪现械臐穹菡舭l(fā)得到粉狀或粒狀干燥產(chǎn)品的過(guò)程。
典型的氣流干燥機(jī)主要由空氣加熱器、加料器、氣流干燥管、旋
風(fēng)分離器、布袋除塵器、風(fēng)機(jī)等組成。氣流干燥機(jī)特點(diǎn)如下。
小蘇打氣流脈沖干燥機(jī)
⑴、干燥強(qiáng)度大。由于物料在氣流中高度分散,顆粒的全部表面積即
為干燥的有效面積,因此傳熱、傳質(zhì)強(qiáng)度較大。
⑵ 干燥時(shí)間短。干燥介質(zhì)在氣流干燥管中的速度一般為7~18m/s,
氣固兩相之間的接觸干燥時(shí)間很短,一般為1.5~2s;又是并流
操作,因此特別適合于熱敏性物料的干燥。
⑶ 氣流干燥管結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,占地面積小,易于建造和維修。
⑷ 處理量大,熱效率高。當(dāng)干燥非結(jié)合水時(shí),熱效率可達(dá)60%。
⑸ 系統(tǒng)阻力大,由于操作氣速高,系統(tǒng)壓降大故動(dòng)力消耗大。干燥
產(chǎn)品需要采用旋風(fēng)分離器收集,因此分離系統(tǒng)負(fù)荷較重。
⑹ 產(chǎn)品磨損較大。由于操作氣速高,因此物料易被粉碎、磨損,難
以保持干燥前的結(jié)晶形狀和光澤
小蘇打氣流脈沖干燥機(jī)
序號(hào) | 名稱 | 型號(hào) | 材質(zhì) | 數(shù)量 | 備注 |
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一 | 加料系統(tǒng) |
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1 | 螺旋加料器 | DLX-273x2 | 物料接觸304 | 1組 |
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2 | 電機(jī) | 11kw | 組件 | 1臺(tái) | 變頻電機(jī) |
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3 | 加料器支架 | / | 碳鋼 | 1組 |
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二 | 熱風(fēng)系統(tǒng) |
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1 | 空氣過(guò)濾器 | / | 無(wú)紡布,外框 碳鋼/2mm | 1套 |
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2 | 蒸汽換熱器 | F=2500m2 | 碳鋼繞鋁翅片 | 1套 |
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3 | 熱風(fēng)管道 | 配套 | 碳鋼/2mm | 1套 |
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三 | 主機(jī)系統(tǒng) |
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1 | 氣流底座 | QG-1300 | 物料接觸304 | 1套 |
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2 | 氣流直管 | ¢1250 | 304/3.0mm | 1套 |
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3 | 氣流脈沖管 | ¢1900 | 304/3.0mm | 1套 |
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4 | 管道法蘭 | 配套 | 碳鋼/14mm | 1套 |
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四 | 收料系統(tǒng) |
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1 | 旋風(fēng)分離器 | B-1300 | 304/3.0mm | 4只 |
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2 | 集料倉(cāng) | 配套 | 304/3.0mm | 1只 |
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3 | 吸風(fēng)罩 | 配套 | 304/3.0mm | 1只 |
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4 | 卸料器 | 16L,1.5kw | 物料接觸304 | 1臺(tái) |
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5 | 布袋除塵器 | 箱體 | MC-72x10 | 304/3.0mm | 1臺(tái) | 過(guò)濾面積1080m2 |
布袋 | φ120×4000 | 針刺呢 | 720 |
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骨架 | φ120×3980 | 304 | 720 |
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電磁閥 | 2寸 | 組件 | 90只 |
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6 | 螺旋出料 | 3Kw | 304 | 1臺(tái) |
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7 | 卸料器 | 6L,1.1kw | 304 | 1臺(tái) |
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五 | 引風(fēng)系統(tǒng) |
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1 | 尾氣管道 | ¢1250 | 碳鋼/3.0mm 法蘭碳鋼/14mm | 1組 |
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2 | 引風(fēng)機(jī) | 9-26-16D-220kw | 碳鋼組件 | 1臺(tái) | 蘇南風(fēng)機(jī) |
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六 | PLC控制系統(tǒng) |
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1 | 控制柜 | / | 碳鋼噴塑處理 | 1臺(tái) |
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2 | 電器元件 | 正泰電器 | 組件 | 1套 |
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3 | PLC | 西門子 |
| 1套 | 485通訊 |
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4 | 溫度變送器 | Pt100 | 組件 | 3只 |
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5 | 壓力變送器 | / | 組件 | 3只 |
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6 | 加料變頻器 | 11kw | 組件 | 1臺(tái) |
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