加熱方式 |
傳導(dǎo)式 |
結(jié)構(gòu)形式 |
雙滾筒 |
適用物料 |
其他 |
應(yīng)用領(lǐng)域 |
化工,農(nóng)業(yè),飼料,肥料,釀造 |
漿狀物體滾筒刮板干燥機(jī)物料是糯米淀粉漿, 采用上進(jìn)料甩漿的形式進(jìn)行布料(通過(guò)滾筒與滾筒對(duì)轉(zhuǎn)擠壓形成均勻料膜),在滾筒表面完成糊化及干燥。
漿狀物體滾筒刮板干燥機(jī)整臺(tái)設(shè)備有6個(gè)部分組成:
1. 筒體:
滾筒刮板干燥機(jī)的核心就是筒體,
本方案采用20mm304不銹鋼板卷制焊接筒體 ,車(chē)加工后需上磨床加工提高筒體精度, 筒體內(nèi)部撐環(huán)加強(qiáng)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,能確保筒體不會(huì)受熱或受壓變形,精度高。使用壽命長(zhǎng)。
2. 刮料刀及接料絞龍:
刮刀架采用整體結(jié)構(gòu),在二端利用杠桿原理用氣缸(或絲桿)頂緊刮刀,再通過(guò)調(diào)節(jié)微調(diào)螺絲來(lái)保證刮刀與筒體緊貼又不傷及筒體。刮刀采用304材質(zhì)??刹捎脷饽翼斁o裝置來(lái)控制刮刀。
接料絞龍葉片采用鋸齒狀,能把片狀料攪碎,方便出料
3.傳動(dòng)系統(tǒng):
采用齒輪傳動(dòng)形式。配齒輪減速機(jī)。 電機(jī)變頻調(diào)速。控制轉(zhuǎn)速在0~8rpm
4.布料機(jī)(甩漿機(jī)):
電機(jī)帶動(dòng)偏心輪旋轉(zhuǎn)使得甩漿管在筒體上作往復(fù)運(yùn)動(dòng),將漿料均勻布到筒體上部表面,上漿速度通過(guò)調(diào)節(jié)進(jìn)料泵的轉(zhuǎn)速調(diào)整流量。
5.排氣排濕系統(tǒng)
根據(jù)廠房條件設(shè)置排氣罩和排風(fēng)管道,將蒸發(fā)出來(lái)的水蒸汽排出車(chē)間。
6.控制系統(tǒng)
控制點(diǎn)有主機(jī)轉(zhuǎn)速(變頻調(diào)速)、布料電機(jī),出料絞龍及排風(fēng)扇。
二、漿狀物體滾筒刮板干燥機(jī)滾筒刮板選型 :
1. 干品產(chǎn)量:10000Kg/h
2. 含水量:45%
3. 干品含水:8%
推介選用HG-Ф1000×3000-2雙滾筒干燥機(jī),直徑1m,長(zhǎng)度3m, 這是預(yù)糊化淀粉標(biāo)準(zhǔn)型號(hào),如果直徑做過(guò)大, 筒體加工精度差,影響正常使用。
該型設(shè)備每小時(shí)蒸發(fā)能力230Kg,產(chǎn)量340干品, 每小時(shí)出干品10000Kg,需該型號(hào)設(shè)備30臺(tái)才能完成!
每5臺(tái)成一組,公用一套除塵引風(fēng)系統(tǒng),公用一套粉碎輸送系統(tǒng)
30臺(tái)設(shè)備總蒸汽用量:9500Kg/h 用電量500Kw
運(yùn)行成本:每噸干產(chǎn)品用蒸汽:950Kg 用電量:50Kw
占地面積:1500m2