全自動(dòng)果酒飲料灌裝生產(chǎn)線工作流程：

    瓶子進(jìn)入主機(jī)后通過(guò)傳輸星輪進(jìn)入沖瓶機(jī)，瓶夾夾住瓶口翻轉(zhuǎn)180度，使瓶口向下，沖瓶夾噴嘴噴出無(wú)菌水，對(duì)瓶子內(nèi)壁進(jìn)行沖洗，洗凈的瓶子通過(guò)撥輪從沖瓶機(jī)傳送到灌裝部分。灌裝時(shí)壓縮空氣通過(guò)注氣管將壓縮空氣注入氣缸A腔，使氣缸向上升起，瓶口上升后將灌裝閥頂開(kāi)，開(kāi)始灌裝，當(dāng)達(dá)到設(shè)定的液位，灌裝閥回氣口被物料堵住，灌裝結(jié)束。然后瓶子輸送到旋蓋機(jī)，止旋刀卡住瓶頸部位，與旋蓋機(jī)外瓶頸護(hù)板共同保持瓶子直立并防止旋轉(zhuǎn)，在凸輪作用下完成封蓋。

   酒缸液位面由浮球自動(dòng)控制，保持恒定液位面，當(dāng)酒閥注酒桿進(jìn)入瓶?jī)?nèi)，密封墊密封瓶口后，建立常壓，這時(shí)酒缸中的飲料在壓蓋作用下，灌入瓶?jī)?nèi)，當(dāng)液面沒(méi)過(guò)酒桿抽氣孔后，抽氣停止，壓差消失，灌裝同步停止，酒閥提升，進(jìn)鏈道輸送出去。

全自動(dòng)果酒飲料灌裝生產(chǎn)線特點(diǎn)                                 

    針對(duì)含氣飲料的特性，灌裝閥采用南輕閥，液位控制精準(zhǔn)，灌裝平穩(wěn)又方便，也能達(dá)到省力的效果。針對(duì)高產(chǎn)量，液缸采用環(huán)形液缸，平衡缸內(nèi)壓力，避免因液缸壓力不均導(dǎo)致的翻漿起沫。針對(duì)客戶(hù)多種瓶型，旋蓋后連接輸送部分增加掉瓶裝置，不同瓶身高度不用調(diào)節(jié)輸送，瓶子之間切換更加簡(jiǎn)便。                                                 

  產(chǎn)量可達(dá)2000-24000瓶每小時(shí)可供客戶(hù)選擇，玻璃瓶，皇冠蓋，鋁蓋，三旋蓋均可按照客戶(hù)要求定制！