海參真空冷凍干燥機 蝦仁真空凍干機先要經(jīng)預冷凍，即先將物料中的水分凍結(jié)成冰，一般預冷凍溫度低于其共熔點5℃左右。由于不同的物料的共熔點不同，預冷凍溫度亦不同，一般預冷凍到-30℃左右，預冷凍速度控制在1～4℃/min，不同物料的預冷凍速度由試驗確定。因每層隔板溫度有差別，所以應給予充分時間進行預冷凍，以使各層隔板溫度相同，即使達到-30℃，也要保持一定的時間，通常預冷凍時間約為2h，此階段為降溫過程。
海參真空冷凍干燥機 蝦仁真空凍干機預凍后抽真空，此時物料中的水分直接由冰升華為水汽。因汽化過程吸收熱量，此時應給予加熱，而箱內(nèi)幾乎不變，一般稱恒速過程。
后為剩余水分的蒸發(fā)階段，即加熱階段。此時凍結(jié)的水已全部蒸發(fā)，產(chǎn)品已定型，加熱速度可加快，開始蒸發(fā)沒有凍結(jié)的水分。這時溫度逐漸升高，但一般不越過+0℃。當溫度升高到30～35℃時，停留2-3h，然后破壞真空結(jié)束操作。該過程稱間歇操作。
是目前物質(zhì)脫水的一種較為的方法，該技術(shù)是將含水物質(zhì)在低溫下凍結(jié)，而后使其中的水份在真空狀態(tài)下直接升華，并用冷凝的方法捕凝升華的水汽，達到物質(zhì)脫水干燥的目的。
經(jīng)FD真空冷凍干燥的物質(zhì)，其物理、化學和生物狀態(tài)基本不變，物質(zhì)中揮發(fā)性成份和受熱變性的營養(yǎng)成份損失很小，凍干后的物質(zhì)呈多孔狀，其體積與干燥前基本相同。故加水后由于接觸面積大，能很快地復原，在密封容器內(nèi)有較長的保存期。
1. 具有干燥速度快，時間縮短3~10倍；
2. 能耗低，只有普通干燥機能耗的20%-30%；
3. 干燥溫度范圍寬( -35℃ ~ 120℃ 均能干燥)，能在低溫范圍內(nèi)( -20℃ ~ 50℃ )進行快速干燥；
4. 干燥室中真空無氧，干燥質(zhì)量可與凍干物料的質(zhì)量相毗美；
5. 它能對有機溶劑進行回收，有利降低生產(chǎn)成本和環(huán)境保護，尤其適合于凍干機無法干燥的含有機溶劑的物料
6. 立式開門式結(jié)構(gòu)，可實現(xiàn)物料的原位凍干；
7. 控制系統(tǒng)以PLC為核心，采用觸摸屏作為人機操作界面，實時記錄凍干進程中多路溫度數(shù)據(jù)，并可以曲線形
式瀏覽,人機界面清晰、直觀。
8. 可預置擱板控溫曲線，實現(xiàn)升華過程的自動化。
是將物料中的液體速凍成固體冰，在冰不溶化的前提下使水份從固態(tài)直接汽化，不斷移走汽體，從而達到干燥物料的目的。
冷凍干燥是一種優(yōu)良的干燥方法，干燥物在密封條件下，無需添加劑在常溫下可以長期保存。冷凍干燥物品結(jié)構(gòu)多孔酥脆，使用時復水快，復水后物品的色、香、味、形及活性基本不變，尤其適用于食品、保健品、藥品行業(yè)。
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食品機械設(shè)備網(wǎng)