秋葵加工需要哪些設備 哪家做得好詳細解說：

1.挑選機：該機采用輸送的方式，將帶蟲、品相不好的秋葵清理出來，長度為10-15cm的黃秋葵嫩果作為原料

2.漂燙冷卻機：秋葵進入漂燙機槽體內(nèi)進行80-100℃的漂燙，該機采用電加熱和蒸汽加熱，兩種供選擇，漂燙時間為2-10min，漂燙后直接進入冷卻機，瞬間冷卻，冷卻后直接由網(wǎng)帶輸送到下一工序。進行風干瀝水，整機采用304不銹鋼材質(zhì)制作，*符合國家對食品衛(wèi)生的需求

3.切片機：漂燙后的秋葵嫩夾兩頭的根蒂和尖部切除，保留中間均勻的部分進行切片、控制切片厚度為1-2cm，

4.速凍：將切片后的黃秋葵置于-18～-50℃速凍10～24h；

5.真空油炸預膨化：將速凍后的黃秋葵果片于真空度?90～?96 kPa，溫度75～85 ℃的條件下油炸膨化5～8min；

6.真空脫油：將油炸后的黃秋葵果片于轉(zhuǎn)速100～300 r/min的條件下脫油5～10min；

7.分離果籽：將脫油后的黃秋葵果片置于4～6目的篩網(wǎng)內(nèi)，不斷翻滾，反復篩分，直至無果籽篩出，之后收集篩上物，備用；

8.噴灑處理：將調(diào)味抗氧化復合液以噴霧的形式均勻添加5%～10%(以黃秋葵果片重量計)至黃秋葵果片表面；

9.再次膨化：將經(jīng)步驟

10. 處理后的黃秋葵果片采用真空微波干燥再次膨化；

11.包裝：待再次膨化后的黃秋葵果片冷卻后，用鋁箔袋進行充氮包裝，即得黃秋葵即食酥脆片成品。

 秋葵加工需要哪些設備 哪家做得好秋葵加工設備工藝：挑選→漂燙冷卻機→切片機→速凍機→真空油炸預膨化→真空脫油→分離果籽→噴灑處理→再次膨化→真空干燥機→包裝