食品機械設(shè)備網(wǎng)
詳細(xì)介紹
應(yīng)用：
實驗室反應(yīng)釜，主要以實驗小型的反應(yīng)容器進(jìn)行設(shè)計加工制造，具有操作方便，能夠承受一定溫度、壓力及高低速攪拌及相應(yīng)的自動化控制等功能。廣泛應(yīng)用于涂料、食品、醫(yī)藥品、化妝品、顏料、染料助劑、石油瀝青等實驗室。
結(jié)構(gòu)特性：
實驗室反應(yīng)釜的設(shè)計規(guī)格有1L-5L或者中試的放大規(guī)模實驗室反應(yīng)釜
1、容積：5L～200L（可根據(jù)客戶需要按需定制，各種非標(biāo)設(shè)計）。
2、材質(zhì)：內(nèi)罐體SUS304或SUS316L；夾套為Q235－B或SUS304；外保溫殼體為SUS304。
3、上蓋：采用兩扇可開式活動蓋（下斜底結(jié)構(gòu)，或下錐底(或橢圓、蝶形封頭)結(jié)構(gòu)），便于清洗，也可以選用上下錐形封頭結(jié)構(gòu)或上下橢圓(或蝶形)封頭結(jié)構(gòu)。內(nèi)表面鏡面拋光處理(粗糙度Ra≤0.4μm)，外表面機械拋光至Ra≤0.8μm。物料加熱溫度：≤320℃。根據(jù)溫度要求和加熱時間要求，選用不同加熱方式，配備不同功率電加熱管或不同壓力的蒸汽熱源或不同溫度熱介質(zhì)。
4、夾套形式：根據(jù)加熱方式的不同而選用不同的夾套形式，包括全夾套、半管夾套、可拆式夾套。
5、保溫材料：采用填充珍珠棉、巖棉或聚氨酯澆注發(fā)泡，保持與外界的溫差，達(dá)到隔熱保溫的效果。
6、 外殼體表面處理方式：鏡面拋光或2B原色亞光或2B磨砂面亞光處理。
7、罐底結(jié)構(gòu)：經(jīng)旋壓加工成R角，與內(nèi)罐體焊接、拋光后*，并向出料口方向呈5°傾斜，便于放凈物料無殘留。
8、加熱方式：
種：采用電熱管插入夾套內(nèi)，夾套內(nèi)以導(dǎo)熱油或水為加熱介質(zhì)，加熱均勻，外面設(shè)置保溫層，熱損失小。
第二種加熱方式：夾套內(nèi)或者盤管內(nèi)蒸汽加熱。夾套內(nèi)蒸汽加熱屬于壓力容器，一般為了節(jié)約成本建議采用外半管蒸汽加熱。
第三種加熱方式：熱介質(zhì)循環(huán)加熱，即通過其他加熱裝置將介質(zhì)加熱到需要的溫度以上后，通過泵送設(shè)備進(jìn)行循環(huán)。循環(huán)管路均需要保溫，防止熱量散失及溫度過高不小心碰到燙傷。
9、溫度控制：采用熱電偶及保溫或者PID恒溫控制，恒溫控制溫差±≤1°。根據(jù)需要可以選用數(shù)顯式溫度表進(jìn)行溫度顯示，或者配備帶溫控儀的溫度傳感器或者采用兩點測溫法，進(jìn)行溫度控制及顯示。
10、攪拌裝置：頂部中（偏）心攪拌，減速機輸出軸與攪拌槳軸采用可拆式聯(lián)軸器連接，方便拆裝與清洗。
11、攪拌轉(zhuǎn)速：15～120r/min(定速或定制 )；按工藝要求攪拌槳形式：框式、錨式、槳葉式、渦輪式等可選或者根據(jù)客戶特殊要求設(shè)計。
12、各進(jìn)出管口工藝開孔與內(nèi)罐體焊接處均采用翻邊工藝圓弧過渡，光滑易清洗*，外表美觀。
13、實驗室反應(yīng)釜配置：電氣控制箱（含溫度儀、液位計量、壓力顯示、開關(guān)、指示燈、射燈開關(guān)等）。
管口配置：
罐體配有人孔（可兼職固體加料口）、進(jìn)料口、出料口、視鏡、射燈、呼吸口、溫度表、溫度傳感器、冷熱介質(zhì)進(jìn)出口、取樣口等工藝管口。
管口可按工藝進(jìn)行設(shè)計、制造，管口連接形式有快裝卡盤式、法蘭式、螺紋式，根據(jù)工藝要求選用。
實驗室反應(yīng)釜參數(shù)表：
可按照客戶需求定制，能夠獨立完成各種反應(yīng)釜設(shè)備的設(shè)計、制作、安裝、調(diào)試、培訓(xùn)、交付使用一套完整的項目，產(chǎn)品設(shè)計制作嚴(yán)格按照國家法律、法規(guī)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等規(guī)定要求。
嚴(yán)格履行任何出廠產(chǎn)品均按照自檢、互檢、總檢驗的方針，認(rèn)真貫徹執(zhí)行ISO質(zhì)量管理體系，保證出廠為合格產(chǎn)品。
實驗室反應(yīng)釜，主要以實驗小型的反應(yīng)容器進(jìn)行設(shè)計加工制造，具有操作方便，能夠承受一定溫度、壓力及高低速攪拌及相應(yīng)的自動化控制等功能。廣泛應(yīng)用于涂料、食品、醫(yī)藥品、化妝品、顏料、染料助劑、石油瀝青等實驗室。
結(jié)構(gòu)特性：
實驗室反應(yīng)釜的設(shè)計規(guī)格有1L-5L或者中試的放大規(guī)模實驗室反應(yīng)釜
1、容積：5L～200L（可根據(jù)客戶需要按需定制，各種非標(biāo)設(shè)計）。
2、材質(zhì)：內(nèi)罐體SUS304或SUS316L；夾套為Q235－B或SUS304；外保溫殼體為SUS304。
3、上蓋：采用兩扇可開式活動蓋（下斜底結(jié)構(gòu)，或下錐底(或橢圓、蝶形封頭)結(jié)構(gòu)），便于清洗，也可以選用上下錐形封頭結(jié)構(gòu)或上下橢圓(或蝶形)封頭結(jié)構(gòu)。內(nèi)表面鏡面拋光處理(粗糙度Ra≤0.4μm)，外表面機械拋光至Ra≤0.8μm。物料加熱溫度：≤320℃。根據(jù)溫度要求和加熱時間要求，選用不同加熱方式，配備不同功率電加熱管或不同壓力的蒸汽熱源或不同溫度熱介質(zhì)。
4、夾套形式：根據(jù)加熱方式的不同而選用不同的夾套形式，包括全夾套、半管夾套、可拆式夾套。
5、保溫材料：采用填充珍珠棉、巖棉或聚氨酯澆注發(fā)泡，保持與外界的溫差，達(dá)到隔熱保溫的效果。
6、 外殼體表面處理方式：鏡面拋光或2B原色亞光或2B磨砂面亞光處理。
7、罐底結(jié)構(gòu)：經(jīng)旋壓加工成R角，與內(nèi)罐體焊接、拋光后*，并向出料口方向呈5°傾斜，便于放凈物料無殘留。
8、加熱方式：
種：采用電熱管插入夾套內(nèi)，夾套內(nèi)以導(dǎo)熱油或水為加熱介質(zhì)，加熱均勻，外面設(shè)置保溫層，熱損失小。
第二種加熱方式：夾套內(nèi)或者盤管內(nèi)蒸汽加熱。夾套內(nèi)蒸汽加熱屬于壓力容器，一般為了節(jié)約成本建議采用外半管蒸汽加熱。
第三種加熱方式：熱介質(zhì)循環(huán)加熱，即通過其他加熱裝置將介質(zhì)加熱到需要的溫度以上后，通過泵送設(shè)備進(jìn)行循環(huán)。循環(huán)管路均需要保溫，防止熱量散失及溫度過高不小心碰到燙傷。
9、溫度控制：采用熱電偶及保溫或者PID恒溫控制，恒溫控制溫差±≤1°。根據(jù)需要可以選用數(shù)顯式溫度表進(jìn)行溫度顯示，或者配備帶溫控儀的溫度傳感器或者采用兩點測溫法，進(jìn)行溫度控制及顯示。
10、攪拌裝置：頂部中（偏）心攪拌，減速機輸出軸與攪拌槳軸采用可拆式聯(lián)軸器連接，方便拆裝與清洗。
11、攪拌轉(zhuǎn)速：15～120r/min(定速或定制 )；按工藝要求攪拌槳形式：框式、錨式、槳葉式、渦輪式等可選或者根據(jù)客戶特殊要求設(shè)計。
12、各進(jìn)出管口工藝開孔與內(nèi)罐體焊接處均采用翻邊工藝圓弧過渡，光滑易清洗*，外表美觀。
13、實驗室反應(yīng)釜配置：電氣控制箱（含溫度儀、液位計量、壓力顯示、開關(guān)、指示燈、射燈開關(guān)等）。
管口配置：
罐體配有人孔（可兼職固體加料口）、進(jìn)料口、出料口、視鏡、射燈、呼吸口、溫度表、溫度傳感器、冷熱介質(zhì)進(jìn)出口、取樣口等工藝管口。
管口可按工藝進(jìn)行設(shè)計、制造，管口連接形式有快裝卡盤式、法蘭式、螺紋式，根據(jù)工藝要求選用。
實驗室反應(yīng)釜參數(shù)表：
| 公稱容積 | 10L | 30L | 50L | 100L | 200L |
| 內(nèi)徑尺寸（mm） | 219 | 300 | 400 | 500 | 600 |
| 攪拌功率(KW) | 0.37 | 0.37 | 0.37 | 0.55 | 0.55 |
| 轉(zhuǎn)速(r/m) | 定速或變頻調(diào)速 | ||||
| 攪拌形式 | 按物料性質(zhì)設(shè)計制造 | ||||
| 工作壓力（Mpa） | 按工藝條件設(shè)計制造 | ||||
| 工作溫度℃ | -100°-500° | ||||
| 夾套加熱/冷卻介質(zhì) | 蒸汽、導(dǎo)熱油、遠(yuǎn)紅外/冷卻水、冷油 | ||||
| 保溫材料 | 聚氨酯/巖棉 | ||||
| 管口配置 | 滿足條件下可按需進(jìn)行設(shè)計 | ||||
| 罐體材質(zhì) | SUS304/316L或其他內(nèi)襯防腐不銹鋼材料 | ||||
| 容器類別 | 常壓/一類 | ||||
| 備注 | 以上內(nèi)容僅供參考，我公司，按URS設(shè)計、制作。 TEL： | ||||
嚴(yán)格履行任何出廠產(chǎn)品均按照自檢、互檢、總檢驗的方針，認(rèn)真貫徹執(zhí)行ISO質(zhì)量管理體系，保證出廠為合格產(chǎn)品。
食品機械設(shè)備網(wǎng)