全自動大桶灌裝機采用PLC程序全自動控制，其工作過程如下：
 

　　合上空氣漏電保護開關并打開急停開關，面板上的電源指示燈亮，表示本機電源接通，PLC得電。將“選擇開關”置于“自動” 狀態(tài)位置，按一下“啟動開關”按鈕，控制傳動電機的交流接觸器吸合，機器開始工作。當有空瓶插入空瓶裝瓶位，并壓下空瓶檢測感應開關時(沖洗信號由洗瓶入口區(qū)的空瓶檢測感應開關送出)洗瓶傳動電機啟動運行，通過鏈條及瓶托帶著空瓶進入各沖洗消毒工位。(沖洗瓶經過六個工位：*工位為滴干、第二、三、四工位均采用洗滌消毒溶液沖洗；第五工位為凈水沖洗，第六工位為純凈水沖洗。當傳動電機帶著空瓶運轉，并帶著鏈條上的感應片進入定位感應區(qū)時，定位感應開關發(fā)出信號使傳動電機停止，同時沖洗瓶水泵啟動，進行相應的沖洗消毒工作(沖洗時間由PLC程序設定控制)；沖洗完畢，沖洗干凈的空瓶通過洗瓶傳動機構的輸送，落在推瓶架上，推瓶氣缸工作，把空瓶推到灌裝位置，使灌裝嘴對準水瓶口，等純凈水沖洗完畢，灌裝水泵啟動灌裝。(灌裝時間由用戶根據需要進行調節(jié))，當灌裝滿時，PLC發(fā)出控制信號，灌裝電磁閥關閉，停止灌水，灌裝結束后，靠下一個水瓶將已灌滿的水瓶送至理蓋區(qū)套蓋，并送至壓蓋區(qū)，壓蓋氣缸帶動壓蓋器將瓶蓋壓緊。至此，一個洗灌周期完成。
 

　　注意：只有在洗瓶傳動電機運行前插的空瓶才有效。洗瓶傳動電機運行后在沖洗消毒工位插入的空瓶，微電腦控制系統均把它當作無瓶處理，同時機器不會沖洗也不會灌裝，如果機器繼續(xù)運轉，可能會引起設備損壞。
 

　　工作流程：
 

　　上桶--內洗外洗--消毒--純水沖洗--二次純水沖洗--瀝干--灌裝--壓蓋--出桶
 

　　生產線需要人員：2-3人
 

　　設備差數：QGF-100型(80-120桶單排):
 

　　尺寸：2480*540*1490
 

　　功率:  1.5KW
 

　　工位：4個
 

　　特點：
 

　　1.適合瓶型：水3加侖、5加侖桶裝飲用水生產之用。
 

　　2.功能齊全：整機集沖洗、灌裝、封蓋功能于一體。
 

　　3.應用范圍：是礦泉水、蒸餾水、純凈水生產的理想設備
 

　　4.整機采用優(yōu)質不銹鋼，耐腐，易清洗。主要電氣原件均采用SIEMENS。OMRON產品，氣路系統采用進口AirTAC產品。