五加侖大桶水灌裝機(jī)生產(chǎn)線：屬于大桶水生產(chǎn)線的核心設(shè)備，集消毒、沖洗、灌裝、封蓋于一體，其工作過程依次為：兩道熱消毒液噴洗、一道滴干、兩道常溫低濃度消毒液噴洗、一道滴干、兩道回用水噴洗、一道滴干、兩道成品水噴洗、一道滴干，在此過程中，桶的外部也利用噴射頭進(jìn)行了相應(yīng)的噴洗，通過提升裝置，將所有噴射頭往上提升，深入空桶內(nèi)部，對(duì)桶內(nèi)部進(jìn)行*的消毒、噴洗。通過自動(dòng)下桶裝置將清洗后的空桶送入灌裝位置，并進(jìn)行灌裝，過程中溢出的水將回流到純水箱，避免成品水的浪費(fèi)。灌裝后的大桶由輸送鏈帶其依次進(jìn)行掛蓋和封蓋。

  在線式桶蓋消毒機(jī)：在大桶水生產(chǎn)線中，通過自動(dòng)上蓋機(jī)將桶蓋送入理蓋裝置，在理蓋器中設(shè)計(jì)有光電檢測(cè)裝置，控制上蓋機(jī)的啟動(dòng)與停止，實(shí)現(xiàn)缺蓋時(shí)，上蓋機(jī)啟動(dòng)，滿蓋時(shí)，上蓋機(jī)停止。通過理蓋裝置將蓋子理順，依次進(jìn)入桶蓋消毒機(jī)內(nèi)部滑道，在風(fēng)力作用下，依次向前推進(jìn)，在此過程中對(duì)蓋子依次進(jìn)行消毒液噴射、回用水沖洗、成品水沖洗，風(fēng)干后依次進(jìn)入滑道，等待掛蓋。相比傳統(tǒng)的消毒方式，節(jié)省人力、自動(dòng)化程度高，避免蓋子與空氣二次接觸，有效提高大桶水產(chǎn)品質(zhì)量。

  燈檢設(shè)備：人工肉眼檢測(cè)桶裝水內(nèi)部是否存在雜質(zhì)，排除次品，給消費(fèi)者提供健康、安全的桶裝水產(chǎn)品，是大桶水生產(chǎn)線的一道安全防線。

  自動(dòng)套膜機(jī)：通過此設(shè)備可對(duì)桶口進(jìn)行自動(dòng)套膜，代替人工套膜，一般用于大規(guī)模大桶水生產(chǎn)中。

  蒸汽縮膜機(jī)：通過電加熱方式產(chǎn)生高溫蒸汽，并利用高溫蒸汽使桶口膜進(jìn)行收縮，緊緊貼附在桶口表面。

  提桶套袋機(jī)：自動(dòng)將桶提起，使桶懸掛在空中，便于人工將袋子套在大桶水表面。

  碼垛機(jī)：自動(dòng)排列成品大桶水產(chǎn)品，按設(shè)定好的程序依次堆放桶裝水，大大減輕了人力。

五加侖大桶水灌裝機(jī)生產(chǎn)線做如下簡(jiǎn)介

1.桶的前處理工序：自動(dòng)拔蓋→自動(dòng)內(nèi)刷→自動(dòng)外刷，其中自動(dòng)內(nèi)刷可選。

2.沖洗灌裝工序：自動(dòng)上桶→4道12工位沖洗→自動(dòng)上蓋→自動(dòng)灌裝→自動(dòng)壓蓋

               *根據(jù)不同型號(hào)的灌裝主機(jī)，沖洗工位有一定差異

               *根據(jù)不同型號(hào)的灌裝主機(jī)，壓蓋方式分為鏈?zhǔn)綁荷w及氣缸壓蓋

3.后處理及包裝工序：燈檢→蒸汽縮膜→自動(dòng)提桶套袋?成品

圖示如下：

總結(jié)：