明盛達(dá)裝盒機(jī) 自動(dòng)裝盒機(jī) 自動(dòng)入盒機(jī)
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中山市明盛達(dá)自動(dòng)化設(shè)備有限公司
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產(chǎn)品型號(hào)SL-45M
品 牌
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地中山市
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更新時(shí)間:2017-05-17 21:20:15瀏覽次數(shù):1236次
聯(lián)系我時(shí),請(qǐng)告知來自 食品機(jī)械設(shè)備網(wǎng)用途:本裝盒機(jī)與自動(dòng)灌裝機(jī)接後,用於將已經(jīng)灌裝的牙膏或其它物料的軟管自動(dòng)裝入紙盒,並將紙盒二端的大小盒舌自動(dòng)塞入,成為壹件完整的包裝產(chǎn)品輸出。本機(jī)為不帶夾襯的包裝形式,除已經(jīng)廣泛用於牙膏行業(yè)外,還可用於其它日化、醫(yī)藥、食品等行業(yè),如軟管鞋油、軟管藥膏、油畫、水彩顏料以及包裝外形相似的其它物品的自動(dòng)裝盒工藝。
設(shè)備外形圖
傳動(dòng)系統(tǒng)圖
紙盒架
吸盒部份
用途:本裝盒機(jī)與自動(dòng)灌裝機(jī)接後,用於將已經(jīng)灌裝的牙膏或其它物料的軟管自動(dòng)裝入紙盒,並將紙盒二端的大小盒舌自動(dòng)塞入,成為壹件完整的包裝產(chǎn)品輸出。本機(jī)為不帶夾襯的包裝形式,除已經(jīng)廣泛用於牙膏行業(yè)外,還可用於其它日化、醫(yī)藥、食品等行業(yè),如軟管鞋油、軟管藥膏、油畫、水彩顏料以及包裝外形相似的其它物品的自動(dòng)裝盒工藝。
性能:本機(jī)的全部裝盒包裝過程都是在連續(xù)的達(dá)轉(zhuǎn)過程中完成。為適應(yīng)多種包裝規(guī)格,在壹定範(fàn)圍內(nèi)可作無級(jí)調(diào)整。
本機(jī)主體和主要基體大部均采用優(yōu)質(zhì)型鋼和板材構(gòu)成,重量輕,整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),嗓音低,速度快,調(diào)節(jié)方便,操作簡單,並設(shè)有落料器卡管自動(dòng)停機(jī),無料不吸盒,無盒不推料,推進(jìn)受阻報(bào)警停機(jī)等自動(dòng)控制系統(tǒng),以及可以壹次裝置200~500個(gè)盒片的自動(dòng)輸送紙盒料架,因此該機(jī)是理想的紙盒自動(dòng)包裝設(shè)備。
本機(jī)使用性能與紙盒質(zhì)量密切相關(guān)。視規(guī)格大小要求質(zhì)量在300克以上為好,zui差不低於280克,且壓痕符合成盒要求,盒片平整,內(nèi)外無粘連,外形誤差±1毫米。
三、主要技術(shù)參數(shù)
1、適用包裝紙盒規(guī)格
(長X寬X高) 110X35X25
2、配機(jī)功率 約 2.5 KW
3、產(chǎn)品輸入 單件
4、速度 25-40頻次/分鐘
5、泵用電機(jī)功率 0.37 KW
6、外形尺寸
(長X寬X高) 2200X1235X~1600
(不包括輸入傳送帶)
7、重量 ~750kg
四、傳動(dòng)系統(tǒng)
本機(jī)主傳動(dòng)動(dòng)力由前道灌裝機(jī)的主傳動(dòng)出軸通過邁向聯(lián)軸節(jié)輸入,聯(lián)軸處設(shè)有壹組單向離合器,保證了機(jī)器規(guī)定的轉(zhuǎn)向,當(dāng)轉(zhuǎn)向不符或進(jìn)行手輪整轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),離合器自行脫離與與送料機(jī)的傳遞,使手輪轉(zhuǎn)動(dòng)輕便。
本機(jī)各運(yùn)動(dòng)部件及動(dòng)作機(jī)構(gòu)的動(dòng)力傳遞大部份采用鏈傳動(dòng)。
五、機(jī)器的組成和主要結(jié)構(gòu)說明
本機(jī)由機(jī)架傳動(dòng)箱、墻板組合部件,藥瓶傳送鏈部件,自動(dòng)輸送紙盒料架,落料機(jī)構(gòu),吸盒機(jī)構(gòu),推進(jìn)機(jī)構(gòu),壓盒架,紙盒傳送鏈部件,輸出整形帶和電氣控制、氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)組成的自動(dòng)控制,報(bào)警系統(tǒng)等部件組成。
主要結(jié)構(gòu)說明:
整機(jī)結(jié)構(gòu):本機(jī)主體機(jī)座系型鋼焊接,各部件的基體框架,墻板大部由型鋼及鋼板構(gòu)成,因此加工方便,外形簡潔美觀,重量輕,剛性好。動(dòng)作結(jié)構(gòu)采用連續(xù)作業(yè)形式,故運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),整個(gè)包裝過程是在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中完成 ,故生產(chǎn)率較高。
為適應(yīng)多規(guī)格產(chǎn)品的包裝主,本機(jī)部件中與包裝產(chǎn)品規(guī)格及紙盒規(guī)格有關(guān)聯(lián)的機(jī)構(gòu)均可作無級(jí)調(diào)整。
為提高生產(chǎn)效率,減少包裝產(chǎn)品和紙盒的損耗本機(jī)設(shè)有下列自動(dòng)控制或報(bào)警停機(jī)功能:
a包裝產(chǎn)品進(jìn)入落料器中被卡阻,由微動(dòng)開關(guān)控制自動(dòng)停機(jī)。
b自動(dòng)紙盒料架由杠桿式接觸裝置和接近開關(guān)根據(jù)紙盒在包裝過程中的遞減,控制傳動(dòng)機(jī)構(gòu)而自動(dòng)推送補(bǔ)充,推送至前極限位置,報(bào)警提示加盒;推盒板點(diǎn)動(dòng)後退至根限位置 有保險(xiǎn)限位。
C藥瓶輸送鏈部位裝有紅外線傳感器,並與凸輪周期性控制的接近開關(guān)協(xié)同傳感控制;無藥瓶時(shí),暫停吸盒動(dòng)作,以免學(xué)浪費(fèi)紙盒及防止無產(chǎn)品的空紙盒輸出。
d 紙盒輸送鏈部位裝有紙盒控測接近開關(guān),用以控制推進(jìn)器導(dǎo)軌的氣動(dòng)滑塊,達(dá)到無紙盒或未成型紙盒時(shí),推桿不推進(jìn),藥瓶或產(chǎn)品不會(huì)空推入輸送鏈部位造成損耗。
e推進(jìn)器推進(jìn)中受阻,超過正常推力,氣缸保持失效,帶動(dòng)微動(dòng)開關(guān)自動(dòng)停機(jī)報(bào)警。排除故障後按復(fù)位開關(guān)。即可重新啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。
六調(diào)整和使用
本機(jī)為擴(kuò)大使用範(fàn)圍,在適用規(guī)定範(fàn)圍內(nèi)各種大小規(guī)格的軟管產(chǎn)品和包裝紙盒,各有關(guān)部件均可進(jìn)行調(diào)整,如:落料器、紙盒料架、藥瓶輸鏈、紙盒成型鏈及推進(jìn)器等部件。
(由於本機(jī)在調(diào)整工作中需損耗壹定數(shù)量的產(chǎn)品和包裝紙盒,而且各用戶單位包裝產(chǎn)品的規(guī)格不壹,有時(shí)同規(guī)格的產(chǎn)品,紙盒尺寸也有差異,因此機(jī)器出廠前只能進(jìn)行初步調(diào)整和試行。所以用戶在設(shè)備安裝後正式啟用時(shí),必須對(duì)有關(guān)部件進(jìn)行精確調(diào)整)。
調(diào)整的順序:
1、首先根據(jù)紙盒盒片的規(guī)格調(diào)整紙盒輸送料架各有關(guān)零件位置 :從機(jī)器上可以明顯的識(shí)別各零件的功能,按盒片的寬度、長度調(diào)整盛放尺寸,使盒片在下滑道中略為松動(dòng)。用zui底層的盒片扶持校對(duì)與吸頭的前後,左右位置,(吸頭上升的垂直位置是固定的),若前後,上下位置不正確,可以通過調(diào)節(jié)料架方籍座內(nèi)的前後絲桿和升降絲桿(均有緊固螺釘,調(diào)整時(shí)勿忘松開及緊固)。
2、吸頭的上下位置可以通過調(diào)節(jié)六角滑塊外側(cè)的倒順螺桿進(jìn)行微調(diào),(註意上升位置不得使六角滑塊撞到支架上)。吸頭的升降動(dòng)作是通過內(nèi)槽凸輪實(shí)現(xiàn)的,而凸輪的周向位置也可調(diào)整,以改變吸頭升降動(dòng)作的協(xié)調(diào)時(shí)間。吸頭的吸、放氣由安裝在傳動(dòng)主軸上的凸輪和機(jī)控氣閥控制。
3、根據(jù)吸下紙盒的位置,調(diào)整紙盒成型傳動(dòng)鏈:該傳動(dòng)為二組各二條特殊組成,鏈條上置有夾持紙盒前後的專用夾盒撐腳,其開檔尺寸及前後應(yīng)置位置可以調(diào)節(jié),在成品輸出方向的主動(dòng)鏈輪二側(cè)各有三只壓緊螺釘,松開後即可任意轉(zhuǎn)動(dòng)鏈輪位置,達(dá)到調(diào)節(jié)夾盒撐腳的所需開檔尺寸。夾盒的緊松應(yīng)適度,同時(shí)二組傳動(dòng)鏈輪夾盒撐腳位置應(yīng)壹致以免造成夾持紙盒成歪斜狀態(tài)。
4、壓盒架的調(diào)整:該機(jī)構(gòu)主要作用是保證成形後的紙盒在運(yùn)行中的穩(wěn)定,以免塞舌過程中及藥瓶推入過程中引起紙盒的左右串動(dòng)或上下跑動(dòng)。因此調(diào)整時(shí),只要將氣缸推動(dòng)壓盒板下落至在全長上接觸紙盒並略帶摩擦感即可,並將二只定位螺桿正好頂住壓架的二方管橫臂,以保證每次下降位置不變。
同時(shí)調(diào)整好紙盒料架前端的二塊壓盒刀,上下應(yīng)正好接觸紙盒,前後位置與紙盒吸下後張開成形有關(guān),應(yīng)細(xì)致觀察調(diào)正。
5、 藥瓶傳送鏈的調(diào)整:該部件是盛放及運(yùn)送軟管的機(jī)構(gòu),主要由一組平行的套筒滾子鏈及塑料插件組成,插件上裝有鋁料隔板,隔板的開檔尺寸應(yīng)適應(yīng)藥瓶產(chǎn)品的規(guī)格,並對(duì)準(zhǔn)紙盒成形鏈夾盒撐腳開檔,二者中心應(yīng)置於壹直線上,其調(diào)整方法為:在主傳動(dòng)鏈輪壹端拆去二組塑料插件約各十余只,可見鏈輪二內(nèi)側(cè)各有三只六角緊固螺釘,松開螺釘二鏈輪即可作周向轉(zhuǎn)動(dòng),分別帶動(dòng)二組塑料插件及隔板的移動(dòng),至隔板的開檔及位置正確後即緊固螺釘即可。
6、 調(diào)整推進(jìn)桿位置:推進(jìn)桿的推頭應(yīng)對(duì)準(zhǔn)成型紙盒的中心,拆去推進(jìn)器部件外罩,在墻板外,主傳動(dòng)軸中心周圍有四只孔,在對(duì)準(zhǔn)孔內(nèi)相應(yīng)的螺釘後用8mm內(nèi)六角板頭松開四只緊固螺釘即可轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整推桿位置,使推頭對(duì)準(zhǔn)紙盒中心。
7、落料器的調(diào)整:落料器為藥瓶產(chǎn)品進(jìn)入本機(jī)實(shí)現(xiàn)裝盒工序的門戶,首先應(yīng)調(diào)整斜板打開的時(shí)間,使藥瓶正好落入二塊鋁料板中間,該動(dòng)作主要調(diào)整落管器座板外側(cè)的凸輪即可實(shí)現(xiàn),
8、 上述功能順序調(diào)整正常後,zui後的工作是根據(jù)紙盒包裝運(yùn)行中的順序及各部功能,依次調(diào)整下列自動(dòng)控制和警報(bào),緊停接觸開關(guān)的正確位置: a 落料器上部的藥瓶緊停微動(dòng)開關(guān)。
b 自動(dòng)輸盒的扛桿接近開關(guān)。
c 無管不吸盒的紅外線傳感器及其安裝在主傳動(dòng)長軸上的延時(shí)凸輪和接近開關(guān)。
d 安裝在壓盒長條板上的無盒不推管功能接近開關(guān)。
本設(shè)備的正確使用,應(yīng)通過以上細(xì)致的調(diào)整工作作基礎(chǔ)上,先采用手輪轉(zhuǎn)動(dòng),使動(dòng)作機(jī)構(gòu)都能正常進(jìn)行,包裝產(chǎn)品合格,然後再進(jìn)入低速機(jī)動(dòng)工作,在正常的基礎(chǔ)上再逐步加速,觀察包裝效果進(jìn)行修整,因?yàn)槭謩?dòng)和機(jī)動(dòng)由於速度和慣性的不同會(huì)有壹定差異和微小的變動(dòng),很大程度上取決於調(diào)整工作的熟悉和細(xì)致性。
在操作人沒對(duì)本機(jī)性能尚未熟練掌握的階段僅宜低速試用壹個(gè)時(shí)期後逐步加速。
七、維護(hù)和保養(yǎng)
1、 本設(shè)備應(yīng)經(jīng)常保持清潔,也直接影響包裝產(chǎn)品的外觀,故障中損壞泄漏的水油應(yīng)及時(shí)清除,以免銹蝕零件,損壞的紙盒和軟管也應(yīng)該及時(shí)清除,以免機(jī)器卡阻受損。
2、 如發(fā)現(xiàn)運(yùn)動(dòng)部份有松動(dòng)和運(yùn)轉(zhuǎn)不正常情況應(yīng)及時(shí)修理,以免產(chǎn)生更大的損壞事故。
3、 凡有油嘴孔部位應(yīng)經(jīng)常註油潤滑,外露的運(yùn)動(dòng)、滑動(dòng)部份應(yīng)經(jīng)常保持清潔潤滑,如推進(jìn)器導(dǎo)桿,吸頭升降滑桿等。各傳動(dòng)鏈條至少每周壹次加註適量潤滑油(過量會(huì)影響產(chǎn)品外觀)。
4、 電氣元件和氣動(dòng)控制元件應(yīng)保持清潔,經(jīng)常撣去積塵紙塵,以免影響接觸性能。
八、設(shè)備的裝和安裝
1、 本設(shè)備因運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),故無固定的底腳螺孔,但設(shè)有五個(gè)可調(diào)撐盤,裝箱時(shí)要求旋下另行安放。主機(jī)架長方型四角墊20mm左右木板直接座在裝箱底板上,使尾部單撐腳架空,以免吊運(yùn)變形,機(jī)座四周釘上木條以免裝運(yùn)時(shí)傾斜滑移。
2、 現(xiàn)場安裝時(shí),旋上五只可調(diào)撐盤,單腳的撐座盡量上旋,待主機(jī)架的四只校好水平後再旋下單撐盤,略受力即可。
3、 與其他機(jī)之間安裝調(diào)整好輸入傳送帶裝置。
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