一、肉丸蒸煮冷卻生產(chǎn)線設備介紹：

 1、肉丸成型槽

 槽體由2mm/304不銹鋼制作，配熱水循環(huán)泵作為肉丸向前運動的動力，在槽末端有2臺減速機分別拖動刮板及輸送鏈板，使成型后的肉丸平穩(wěn)整齊的輸送到蒸煮槽。

 2、蒸煮槽

 槽體采用2mm/304不銹鋼制作，成型后的肉丸在蒸煮槽內(nèi)向前運動所采用的動力為：多組刮板及槽末端的輸送鏈板，通過變頻器的調(diào)節(jié)達到刮板、鏈板的運轉(zhuǎn)速度，與工藝要求相適應。

 3、冷卻槽

 設有進水口、出水過濾口，成熟后的肉丸在冷卻槽內(nèi)迅速冷卻，利于裝盤及下部冷藏處理。

 4、蒸汽管路及水循環(huán)系統(tǒng)

 在成型槽與蒸煮槽內(nèi)各有一組對稱安裝的蒸汽管道，由蒸汽閥門控制流量，使槽內(nèi)水溫維持在設定的溫度內(nèi)，水循環(huán)系統(tǒng)設在成型槽內(nèi)，流量可調(diào)，根據(jù)產(chǎn)量大小調(diào)節(jié)水流，達到合理的肉丸運動速度。

 5、電器控制系統(tǒng)

 該機采用變頻器作為動力源，刮板及輸送鏈板運轉(zhuǎn)可調(diào)速，調(diào)節(jié)范圍有所加寬，能夠滿足生產(chǎn)工藝的需要。

 6、保溫措施

 ①、成型與蒸煮槽內(nèi)膽與外層之間有保溫棉（砂），減少熱量的散失，節(jié)約蒸汽能源。

 ②、成型末端到整個蒸煮槽上部有蒸汽罩及前后防汽體外溢的簾子

 7、其他附屬設施

 ①、網(wǎng)板罩：位于蒸汽管上方，蒸汽加熱時不致打碎肉丸；

 ②、放水閥：位于槽體底部，兩端各有1個；

二：肉丸蒸煮冷卻生產(chǎn)線產(chǎn)品特點：

 1. 整機采用不銹鋼制作，真正實現(xiàn)了制作肉丸的自動化，整機可以提升，清掃衛(wèi)生方便，減輕了勞動強度，增加了肉丸的生產(chǎn)量，更加提高了生產(chǎn)效率。

 2.主要配置：

 ①、槽體內(nèi)槽面采用厚度：t=2/304優(yōu)質(zhì)不銹鋼板；

 ②、槽體保溫材料采用硅酸鋁保溫棉；

 ③、蒸汽進氣方式：氣控自動進氣；

 ④、傳動采用優(yōu)質(zhì)變頻器控制，

 ⑤、蒸汽控制閥：采用優(yōu)質(zhì)304不銹鋼蒸汽閥，優(yōu)質(zhì)304氣控角座閥；

三：主要技術參數(shù)：

四、售后服務：

1、設備安裝完畢后，對貴公司的操作人員進行免費指導培訓，使之能夠掌握設備的操作方法和進行一般的維修保養(yǎng)。

2、在設備驗收交付使用之日起，對產(chǎn)品提供一年的免費保修，（含自然損壞零件費，電器元件除外，如屬貴公司人員由于操作不當所造成的損壞，經(jīng)協(xié)商后只收取適當材料費）。保修期滿后，我公司對產(chǎn)品提供終生保修，只收取適當成本費，免收人工費。

3、為確保貴公司設備達到理想的運轉(zhuǎn)效果，也為了節(jié)約我公司的維修費用，在保修期內(nèi)保證定期派有專業(yè)技術人員對產(chǎn)品進行檢修和保養(yǎng)。

4、當設備出現(xiàn)故障，我方接到貴公司通知后，及時作出調(diào)動安排趕到現(xiàn)場維修，保證設備的正常運轉(zhuǎn)。