豆制品干燥煙熏設備 傳統(tǒng)豆干煙熏烘干線設備介紹：

  煙熏烘干生產(chǎn)線主要原理是指物料均勻的鋪在網(wǎng)帶上，通過電機的帶動，由傳動裝置拖動在干燥機內(nèi)往返移動，完成一個干燥過程。在循環(huán)風機的作用下，生產(chǎn)線內(nèi)的熱風和發(fā)煙箱內(nèi)煙霧在物料間穿流而過，將熱量和煙霧傳遞給物料，空氣首先經(jīng)過蒸汽換熱器，將空氣加熱至干燥所需溫度，然后與網(wǎng)帶料層接觸，完成傳熱質(zhì)和產(chǎn)品煙熏的過程；此時空氣溫度下降，水分含量增加，一部分濕空氣被排濕風機排除，另一部分與補充的常溫空氣混合循環(huán)進行第二次干燥和煙熏，從而達到干燥和煙熏的目的。

  煙熏烘干生產(chǎn)線是一種批量、連續(xù)式生產(chǎn)的干燥煙熏設備，本設備的加熱方式為蒸汽加熱、電加熱輔助。

豆制品干燥煙熏設備 傳統(tǒng)豆干煙熏烘干線設備特點：

  ①本設備采用sus304不銹鋼制作，設備外觀精美，結構強度好，輸送穩(wěn)定，物料運行安全；

  ②本設備采用食品級不銹鋼輸送帶，輸送帶擋板采用四氟板。外形美觀、耐高溫、無毒、耐磨、易清洗等優(yōu)點；

  ③輸送速度變頻可調(diào)，變頻電機驅動，無極調(diào)速，數(shù)字顯示，傳動平穩(wěn)；

  ④發(fā)煙裝置內(nèi)的拌料采用無極調(diào)速下料，可控制物料的下料速度；發(fā)煙裝置內(nèi)的電加熱管采用不銹鋼材質(zhì)；

  ⑤烘干溫度可任意設定，操作簡單、效率高；

  ⑥熱風及發(fā)煙循環(huán)系統(tǒng)、溫度、風量循環(huán)均勻，不僅能迅速干燥、上色均勻，且收縮率小；

  ⑦設備密封性能好，進、出料口多層阻隔，熱量流失少、煙霧流失少。

煙熏烘干生產(chǎn)安全注意事項：

  1、本設備必須有專業(yè)負責人員進行操作維護；

  2、開機作業(yè)前，由專人對流程中的關鍵部位和設備進行認真檢查，滿足設備使用性能的要求，方可投入使用。長時間停用和維修后*使用的設備，使用前應進行單機調(diào)試，方可投入作業(yè)。

  3、逐臺檢查各減速機、傳動部位是否已加足潤滑油。檢查調(diào)整各傳送帶松緊度。

  4、檢查蒸汽壓力、電氣設備、電動機的接地保護、安全保險裝置和絕緣情況。

  5、蒸汽式烘干應經(jīng)常注意氣壓的平穩(wěn)、疏水閥的暢通；

  6、電熱式烘干因采用高效節(jié)能加熱管，使用時整機應可靠接地，其接地裝置必須符合有關的標準和規(guī)定；

  7、煙熏烘干作業(yè)期間，在加注煙熏料、清理灰渣以及設備存在熱量的地方，一定要帶好耐熱防護手套和必要的防護用品；

  8、設備運行時不能打開設備的烘干室門；如果出現(xiàn)以下異常情況，需散熱排煙后，及時排除故障，方可重新生產(chǎn)；

  ①易堵的部位有無物料堵塞；

  ②輸送帶跑偏有無超過范圍；

  ③電動機、減速器表面溫度、軸承升溫是否超過規(guī)定范圍；

  ④法蘭連接處有無松動和粉塵外泄；

  ⑤風管和流管有無堵塞和粉塵聚集現(xiàn)象；

  ⑥熱風管及其他焊接件有無開焊漏風現(xiàn)象；

  ⑦各設備電流、電壓、蒸汽壓力指數(shù)是否正常；

  ⑧各臺設備的運行情況，有無異常聲音及異常氣味現(xiàn)象；

  9、工作完畢后，需排放完煙和熱量，才能對設備內(nèi)部網(wǎng)帶以及發(fā)煙箱進行全方面的清洗及清掃。

主要技術參數(shù)：

實圖拍攝：

售后服務：

 一年保修終生維護。我公司有專業(yè)的安裝人員負責安裝售后。