黃苓苷干燥機結(jié)構(gòu)概述

黃苓苷干燥機的進風(fēng)溫度在110~140℃之間可根據(jù)需要調(diào)節(jié)，出風(fēng)溫度在70~80℃之間，成品溫度在40~50℃之間。熱源采用蒸汽加熱的方式。材質(zhì)上，物料解除部分采用不銹鋼，其余為碳鋼。

黃苓苷干燥機結(jié)構(gòu)原理

熱空氣由入口管以適宜的噴動速度從干燥機底部進入攪拌粉碎干燥室，對物料產(chǎn)生強烈的剪切、碰撞、磨擦而被微?；?，強化了傳質(zhì)傳熱。在干燥機底部，較大較濕的顆粒團在攪拌器的作用下被機械破碎，濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升，在上升過程中進一步干燥。由于氣固兩相作旋轉(zhuǎn)流動，固相慣性大于氣相，固氣兩相間的相對速度較大，強化兩相間的傳質(zhì)傳熱，所以該機生產(chǎn)強度高。散粒狀固體物料由加料器加入流化床干燥器中，過濾后的潔凈空氣加熱后由鼓風(fēng)機送入流化床底部經(jīng)分布板與固體物料接觸，形成流化態(tài)達到氣固的熱質(zhì)交換。物料干燥后由排料口排出，廢氣由沸騰床頂部排出經(jīng)旋風(fēng)除塵器組和布袋除塵器回收固體粉料后排空。 

特點

1、加料器上部帶破碎打散裝置，下側(cè)部帶有檢修門，當(dāng)出現(xiàn)實然情況停機時，可將倉內(nèi)物料清理干凈。同時螺旋采用后置軸承結(jié)構(gòu)，可防止積料、*，設(shè)備運行穩(wěn)定可靠。

2、主機下部軸承密封不僅有壓料環(huán)密封，同時軸承配有壓縮空氣密封圈，防止細粉進入軸承而卡死。軸承座采用皮帶傳動，可有效保證傳動電機不燒壞，軸承配外循環(huán)油冷卻潤滑，保證設(shè)備能連續(xù)工作。

3、主機攪拌室配有快開排污閥，便于清理內(nèi)部積料。

4、出料閥軸承采用外置結(jié)構(gòu)，防止粉塵進入軸承而卡死，影響生產(chǎn)。

5、主機底部采用液循環(huán)冷卻，性能穩(wěn)定。