直線式熱熔膠貼標(biāo)機(jī)工作原理：

本帖標(biāo)機(jī)在帖標(biāo)方面，是一個(gè)新概念，它利用連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)將標(biāo)簽切斷、涂膠再帖到容器上，而不是預(yù)先將標(biāo)簽切斷或堆積。

由輸送帶傳送過來的容器被小星形輪按照大星形輪的間距分開并由大星形輪送到貼標(biāo)導(dǎo)引板，容器開始由真空鼓帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)并完成貼標(biāo)，在整個(gè)貼標(biāo)過程中，容器緊貼真空鼓并跟真空鼓同步旋轉(zhuǎn)，所以貼標(biāo)效果非常好：平整、緊密。

在標(biāo)簽的供給系統(tǒng)中采用松下超小慣量高速伺服馬達(dá)，電腦主機(jī)控制標(biāo)簽送標(biāo)系統(tǒng)進(jìn)行送標(biāo)，利用傳感器尋找標(biāo)簽上的標(biāo)記，通知控制器控制它的前進(jìn)位置并精確切斷，再移送到真空鼓上。

當(dāng)傳感器檢測到真空鼓上有標(biāo)簽時(shí)，涂膠輥靠近真空鼓并將熱熔膠涂到標(biāo)簽上。在這部分，系統(tǒng)只對(duì)標(biāo)簽首尾邊緣兩部分進(jìn)行涂膠，這種涂膠方式使得熱熔膠的消耗量zui低。

已涂膠的標(biāo)簽當(dāng)被轉(zhuǎn)到貼標(biāo)位置時(shí)，標(biāo)簽?zāi)軌驕?zhǔn)確、有效地粘到容器上。由于在貼標(biāo)的過程中，容器始終與真空鼓處于同步轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)，因此，標(biāo)簽?zāi)軌蚱椒€(wěn)地、緊密地粘貼到容器上。在施膠尾端的膠條能夠形成一個(gè)良好的標(biāo)簽搭接封口，完成了一個(gè)貼標(biāo)過程

全過程為：進(jìn)瓶—→分瓶—→帖標(biāo)—→壓緊—→完成

進(jìn)標(biāo)—→切標(biāo)—→上膠↑

直線式熱熔膠貼標(biāo)機(jī)技術(shù)規(guī)格與數(shù)據(jù)：

三相380V 50 Hz 約10000W

設(shè)備總長度：3200mm（可按照客戶實(shí)際尺寸調(diào)整輸送帶長度）

設(shè)備寬度：1550mm

設(shè)備高度：2140mm

輸送線速度：25m/min（輸送線速度可根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際情況調(diào)整）

速度調(diào)整方式：變頻無級(jí)調(diào)速

zui大出標(biāo)速度： 標(biāo)簽zui大速度75米/分鐘

zui大貼標(biāo)速度：200個(gè)/min（生產(chǎn)速度可按實(shí)際情況調(diào)整）

出貼精度：±0.5mm

貼標(biāo)精度：±0.5mm

產(chǎn)品尺寸:  客戶提供瓶樣

標(biāo)簽寬度（高度）：15-150mm（可以根據(jù)實(shí)際產(chǎn)品尺寸進(jìn)行調(diào)整）

瓶子高度：70-360 mm（可以根據(jù)實(shí)際產(chǎn)品尺寸進(jìn)行調(diào)整）

瓶子直徑：30-90 mm（可以根據(jù)實(shí)際產(chǎn)品尺寸進(jìn)行調(diào)整）

卷膜zui大直徑：　500 mm

紙芯直徑： 3英寸（也可選用6英寸）

放卷工位：單工位

貼標(biāo)膠體：熱熔膠，只在標(biāo)簽首尾施膠

上膠溫度：120～160℃

標(biāo)簽類型：PP類薄膜標(biāo)簽、紙塑復(fù)合標(biāo)簽、紙標(biāo)簽

壓縮空氣：8（kg/cm2）需方自備空壓機(jī)

貼標(biāo)模具數(shù)量：標(biāo)準(zhǔn)配置為1套（以滿足所提供的1種規(guī)格產(chǎn)品為準(zhǔn)，每套模具包括螺桿，大星形輪，真空鼓，弧形導(dǎo)板等）

整機(jī)重量: 約 2500 Kg