詳細(xì)介紹
功能特點(diǎn):
˙電子式秤重顯示設(shè)計(jì),計(jì)量精度高,校正、保養(yǎng)容易
˙專(zhuān)業(yè)的物料處理能力,配合用戶(hù)計(jì)量原料之特性,使用各類(lèi)型供料機(jī)及進(jìn)出料閥門(mén)
˙友好的人機(jī)接口界面,可銜接各類(lèi)型控制器,執(zhí)行定量計(jì)量或配料之流程控制
˙多種的控制模式選擇,可采用PLC、人機(jī)介面、單片機(jī)、工控機(jī)等型式進(jìn)行控制
˙豐富的系統(tǒng)集成經(jīng)驗(yàn),各種周邊配備均可依用戶(hù)需求規(guī)劃設(shè)計(jì)
˙合理的現(xiàn)場(chǎng)布局設(shè)計(jì),可根據(jù)用戶(hù)生產(chǎn)量及車(chē)間環(huán)境進(jìn)行配置
配料型式:
集中控制配料系統(tǒng)-
通常是指二種以上物料依次加入一個(gè)稱(chēng)量容器進(jìn)行配料的系統(tǒng)。
其特點(diǎn)是:結(jié)構(gòu)緊湊、投資較低。
分布控制配料系統(tǒng)-
通常是指每種物料各使用一個(gè)稱(chēng)量容器計(jì)量,而后混合在一起的配料系統(tǒng)。
其特點(diǎn)是:稱(chēng)量速度較快、計(jì)量準(zhǔn)確度高。
混合控制配料系統(tǒng)-
通常是將多種物料按稱(chēng)量值接近程度進(jìn)行分組,分別加入不同稱(chēng)量容器進(jìn)行計(jì)量,而后混合在一起的配料系統(tǒng)。其特點(diǎn)是:稱(chēng)量速度較快、計(jì)量準(zhǔn)確度較高、投資適中。
移動(dòng)控制配料系統(tǒng)-
通常是指稱(chēng)量容器安裝在可往返移動(dòng)的車(chē)輛上,由不同給料點(diǎn)向稱(chēng)量容器加入物料進(jìn)行配料的系統(tǒng)。
其特點(diǎn)是:物料品種多、配方復(fù)雜、稱(chēng)量車(chē)定位精度高。
反應(yīng)釜配料系統(tǒng)-
通常是指以反應(yīng)釜為稱(chēng)量容器,按預(yù)先設(shè)定的程序和重量值在攪拌過(guò)程中依次將多種原料加入并混合的一套系統(tǒng)。
其特點(diǎn)是:邊加原料邊攪拌,不但提高了計(jì)量速度,還減少了配套設(shè)備。由于采用了專(zhuān)業(yè)技術(shù),排除了攪拌對(duì)稱(chēng)量準(zhǔn)確度的影響。
技術(shù)叁數(shù):
注1:根據(jù)不同物料的特性配置不同的給排料方式,主要有以下幾種方式:螺旋給料、皮帶給料、電磁振動(dòng)給料、大小閘門(mén)給料;螺旋排料、皮帶排料、電磁振動(dòng)排料、氣動(dòng)翻板排料等,濕性、黏性、腐蝕性等特殊物料需采用特殊的處理方式。
注2:配料系統(tǒng)之計(jì)量速度及計(jì)量精度依照下方設(shè)備生產(chǎn)速度、磅秤計(jì)量方式、原料特性、給排料設(shè)備種類(lèi)及規(guī)格均有不同,依實(shí)際規(guī)劃及設(shè)計(jì)而定。
注3:非標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品根據(jù)用戶(hù)工藝要求、現(xiàn)場(chǎng)情況而定,可提供上料→儲(chǔ)料倉(cāng)(罐)→輸送→混合→直到下道工序生產(chǎn)方案及全套交鑰匙工程