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常州市富琪干燥設(shè)備有限公司
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所 在 地常州市
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更新時間：2024-11-18 18:04:16瀏覽次數(shù)：32次
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產(chǎn)品概述：◆GZL系列干法輥壓造粒機(jī)是采用干法擠壓工藝技術(shù)，對含水量◆干法輥壓造粒主要是靠外部加壓方式，使物料強(qiáng)制通過兩個反面旋轉(zhuǎn)的輥輪間隙，壓縮成片
產(chǎn)品概述：
◆ GZL 系列干法輥壓造粒機(jī)是采用干法擠壓工藝技術(shù) ， 對含水量 <10% 的粉狀物進(jìn)行壓縮成片 ， 再經(jīng)過破碎、整粒、篩分工藝 ， 使片塊狀物料變成符合使用要求的顆粒狀物料。
◆ 干法輥壓造粒主要是靠外部加壓方式，使物料強(qiáng)制通過兩個反面旋轉(zhuǎn)的輥輪間隙，壓縮成片。在輥壓過程中，物料的實(shí)際密度能增大 1.5-3 倍，從而達(dá)到一定的強(qiáng)求要求。
產(chǎn)品特點(diǎn)： 應(yīng)用范圍： 技術(shù)參數(shù)：
◆ 物料經(jīng)機(jī)械壓力強(qiáng)制壓縮成型，不添加任何濕潤劑，產(chǎn)品純度得到保證。
◆ 干粉直接造料，無需后續(xù)干燥過程，更有利于現(xiàn)有生產(chǎn)流程的銜接和改造。
◆ 顆粒強(qiáng)度高，堆積比重的提高較其它造粒方式都更為顯著。尤其適合于增加產(chǎn)品堆積比重的場合。
◆ 可控制環(huán)境污染，減少粉體浪費(fèi)和包裝成本，提高產(chǎn)品運(yùn)輸能力。
◆ 結(jié)構(gòu)緊湊、維修方便、操作簡單、工藝流程短、能耗低、效率高、故障率低、適合原料范圍廣、輥壓力可根據(jù)不同物料自由調(diào)整。
◆ 加料和喂料裝置采用變頻無級調(diào)整控制，自動化程度高，可實(shí)現(xiàn)一人多機(jī)控制，勞動強(qiáng)度低及可長期連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)等特點(diǎn)。
◆ 主要傳動部件均采用優(yōu)質(zhì)合金材料、不銹鋼材料、鈦材、鉻和其他表面合金制作，大大提高了耐磨損、耐腐蝕、耐高溫及耐壓能力，使該機(jī)具有較長的使用壽命。
工作原理：
◆ 各種干粉物料從設(shè)備頂部加入，經(jīng)脫氣、螺旋預(yù)壓進(jìn)入兩個平等軋輥，軋輥相對旋轉(zhuǎn)，物料被強(qiáng)制送入兩輥之間，軋輥將物料咬入輥隙進(jìn)行壓縮，物料通過壓縮區(qū)后，物料的表面張力和重力使之自然脫出。脫出后的指條狀團(tuán)塊進(jìn)入碎粒機(jī)由旋轉(zhuǎn)刀排破碎，被破碎的物料進(jìn)入整粒機(jī)通過滾動刀排使顆粒和部分粉狀物料進(jìn)入旋振篩進(jìn)行篩分。合格品通過輸送機(jī)被送入成品倉。粉狀篩下物料通過輸送機(jī)再次被送回原料倉進(jìn)行二次輥壓，擠壓力的大小可根據(jù)造粒操作的需要由液壓油缸的壓力進(jìn)行調(diào)節(jié)。
◆ 通過改變輥面開槽形式，可得到片狀、條狀、扁球狀物料。
工藝流程：
原料由加料口通過螺旋輸送機(jī)進(jìn)入斗式提升機(jī)，由斗式提升機(jī)將原料粉末送入振動式原料倉，通過定量加料機(jī)將物料送入變頻式螺旋喂料機(jī)，對物料進(jìn)行預(yù)壓縮，經(jīng)預(yù)壓縮的物料被壓入兩個相對轉(zhuǎn)動的兩對壓輥中間進(jìn)行壓實(shí)，其壓實(shí)力是通過油缸的推力由壓輥傳遞給物料的，被壓實(shí)的片狀物料自動脫槽進(jìn)入破碎機(jī)，將其破碎成大小不均的顆粒體，然后進(jìn)入整粒機(jī)進(jìn)行修整。被修整的顆粒通過帶網(wǎng)孔的篩板被擠壓出來進(jìn)入篩分機(jī)，成品顆粒通過篩分后進(jìn)入斗式提升機(jī)被送入成品倉。篩分下來的粉狀物通過螺旋輸送機(jī)返回原料倉，再次壓實(shí)由此完成一個封閉式循環(huán)。
斗式提升機(jī) Hopper Lifting Machine
細(xì)粉循環(huán) Fine Power recycle
成品顆粒 Particle of product
破碎及整粒裝置 Grinding & Granulation device
石油化工 ， 精細(xì)化工 ， 醫(yī)藥 ， 食品 ， 金屬粉末
生物工程，農(nóng)藥，肥料，礦產(chǎn)，煤炭
| 型號 | GZL-240 | GZL-360 | GZL-450 |
| 軋輥直徑(mm) | Φ240 | Φ360 | Φ450 |
| 軋輥有效使用寬度(mm) | 80-160 | 180-500 | 220-1000 |
| 軋輥轉(zhuǎn)速(rpm) | 15,20,26,32 | 14,18,24,30 | 10-25 |
| 成形壓力(mpa) | 120 | 160 | 210 |
| 軋片厚度(mm) | 4 | 8 | 8 |
| 軋片產(chǎn)量(kg/h) | 200-500 | 500-3000 | 800-5000 |
| 成品粒度(mm) | 0.5-6 | 0.5-8 | 0.5-6 |
| 成品產(chǎn)量(kg/h) | 160-400 | 400-2400 | 680-4000 |
| 主機(jī)功率(kw) | 7.5 | 22-37 | 45 |
| 裝機(jī)總?cè)萘?kw) | 20 | 50 | 80 |
| 外形尺寸(長×寬×高)(mm) | 1500×1300×5000 | 2000×2000×9000 | 2500×2500×10000 |
| 重量(t) | 6 | 10 | 13 |
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