高效濕法制粒機產(chǎn)品概述：
  采用臥式圓筒構(gòu)造，結(jié)構(gòu)合理。流態(tài)化造粒，成粒近似球形，流動性好。

高效濕法制粒機工作原理：
  將粉體物料與粘合劑倒在圓筒形或錐形容器中，由底部混合槳充分混合成濕潤軟材，然后由側(cè)置的高速粉碎槳切割成均勻的濕顆粒。

      工作時將幾種配方的物料一次性加入工作容器，經(jīng)攪拌混合后注入粘合劑 ，或一種配方的物料與粘合劑一次性加入工作容器，由攪拌槳混合制成軟材后，切割絞刀將軟材絞碎成粒。
       中帶動絞刀的均為雙速電機，因而控制粘合劑的溶度、絞刀轉(zhuǎn)速、絞碎時間便可獲得不同粒度的顆粒，保證生產(chǎn)藥品在批與批之間，其粒度分布、密度、流動性等方面質(zhì)量達到較高的重復(fù)水平，GHL系列高效濕法混合制粒機按同一程序自動生產(chǎn)，確保產(chǎn)品的制粒質(zhì)量。

設(shè)備特點：
 1、GHL系列高效濕法混合制粒機整機由主機、減速器、出料機構(gòu)、混合刀片、控制柜、切碎刀片和平衡支撐部分組成。結(jié)構(gòu)合理，操作方便，*、易清洗；
 2、GHL系列高效濕法混合制粒機采用臥式圓桶構(gòu)造，設(shè)計*。
 3、充氣密封驅(qū)動軸，清洗時可切換成水。
 4、流態(tài)化造粒，制成的顆粒真球度高、流動性好，使壓制的片劑有更好的光潔度，崩解度和釋放度。

 5、比起傳統(tǒng)工藝減少25%粘合劑，干燥時間縮短。

 6、每批進干混2分鐘，造粒1-4分鐘，工效比傳統(tǒng)工藝提高4-5倍
 7、在同一封閉容器內(nèi)完成干混-濕混-制粒，使之縮減工藝，節(jié)省時間。符合GMP規(guī)范。
 8、具有安全保護措施，磁鐵聯(lián)鎖開關(guān)。防止物料鍋蓋在電機運轉(zhuǎn)時被打開。
 9、GHL系列高效濕法混合制粒機具有時間延時電路，當(dāng)zui后一個電機關(guān)閉10-15秒后物料鍋蓋可以開啟，并有信號燈指示。當(dāng)主開關(guān)關(guān)閉時，物料鍋蓋被鎖住。
 10、出料機構(gòu)上有行程開關(guān)。當(dāng)料口門的旋鈕松開時，電機斷電，不能啟動。
 11、GHL系列高效濕法混合制粒機出料活塞的氣缸進退靈活且可以調(diào)節(jié)，使運行速度適中。

1、制藥工業(yè)的片劑生產(chǎn)：可為壓片工序提供理想的顆粒狀原料。 

2、食品工業(yè)的造粒：如化學(xué)調(diào)味品、乳制品、香辣料、酸味料、食品添加劑、食用色素等。

3、飼料的造粒：如飼料添加劑、魚類飼料、畜產(chǎn)飼料。

結(jié)構(gòu)特征：

1、混合切碎裝置均有兩種速度供選擇。按照制粒工藝設(shè)定制粒時間，手動操作混合、切碎1、2速，達到時間，機器自動停止。

2、桶蓋開啟、閉合輕巧、方便可靠。

3、混合、切碎裝置的密封部位與筒體等清洗方便。

4、驅(qū)動混合、切碎裝置的電機與卸料閥門、啟蓋裝置具有連鎖功能，只有當(dāng)卸料閥門關(guān)閉，筒蓋閉合后，混合、切碎裝置的電機才會工作，反之，則不會工作。

5、混合、切碎裝置為單向運轉(zhuǎn)。