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隔膜壓濾機(jī)

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更新時(shí)間：2019-05-13 10:40:44瀏覽次數(shù)：885次

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深圳市壓濾機(jī)制造廠

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所在地區(qū)：廣東深圳市

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產(chǎn)品簡介

工作溫度	100℃	工作壓力	25MPa
過濾精度	1000um	濾料類型	無紡布
適用對(duì)象	污泥	適用對(duì)象性質(zhì)	腐蝕性
適用范圍	化工,石油,汽車,輕工,食品,選礦,水處理,冶金,染料,紡織,制藥,電鍍,其他	性能	高效過濾
樣式	廂式	用途	固液分離
有效過濾面積	500	原理	加壓過濾

根據(jù)過濾物料性質(zhì)不同，隔膜壓濾機(jī)工作原理可分別設(shè)置進(jìn)漿脫水、擠壓脫水、風(fēng)吹脫水或單、雙面脫水，目的就是Z大限度地降低濾餅水份

詳細(xì)介紹

隔膜壓濾機(jī)工作原理具有壓榨壓力高、耐腐蝕性能好等優(yōu)點(diǎn)。新一代隔膜從材質(zhì)上可分為：橡膠隔膜式和PP整體隔膜式隔膜壓濾機(jī)工作原理。橡膠隔膜式壓濾機(jī)針對(duì)弱酸、弱堿、及不是有機(jī)溶劑的過濾物料比較理想，橡膠隔膜鼓膜更加充分，使用的壓力及氣量比較小，可以大大降低能耗。而PP隔膜則用在強(qiáng)酸、強(qiáng)堿及有機(jī)溶劑物料，性能相對(duì)而言更為理想，使用壽命更長。其壓榨形式分為氣體（空氣、惰性氣體）壓榨和液體（水、油）壓榨，可滿足不同行業(yè)的需要。根據(jù)客戶需要壓榨組件可配置食品級(jí)和普通級(jí)，控制可采用PLC及人機(jī)界面。對(duì)于一般物料，隔膜鼓膜3-15分鐘之后，就可以*發(fā)揮壓榨脫水的作用。對(duì)于部分特殊物料也可采用先低壓壓榨后高壓壓榨的分段壓榨方法。隔膜濾板能滿足高效脫水的過濾工藝，并能保障壓濾機(jī)發(fā)揮過濾的效果。采用工作原理可以在很大程度上降低濾餅的含水率以及大大提高收得率。
　　工作原理在進(jìn)料過程結(jié)束后，通過對(duì)濾餅進(jìn)行壓榨，來提高整機(jī)的脫水效率，増加濾餅的干度，降低污染和減少勞動(dòng)力。在某些工藝中可免去干燥工藝。如果在壓榨前和壓榨后，增加吹風(fēng)操作，進(jìn)一步降低濾餅含水率。
　　工作原理具有：
　　1、采用低壓過濾，高壓壓榨，可以大大縮短整個(gè)過濾周期。
　　2、采用TPE彈性體，zui大過濾壓力可以達(dá)到25MPA，從而使含水率大大降低，節(jié)省烘干成本，提高收得率。
　　3、節(jié)省操作動(dòng)力的消耗，在過濾后期，流量小，壓力高。
　　4、隔膜壓榨功能，在極短的時(shí)間完成這一段過程，節(jié)省了功率消耗。
　　5、提升泥餅干度，降低泥餅含率，隔膜壓榨對(duì)靜態(tài)過濾結(jié)束后的濾餅進(jìn)行二次壓榨，使濾餅的結(jié)構(gòu)重排，致密度加大，從而置換出一部分水分，提高了干度。
　　6、抗腐蝕能力強(qiáng)，基本適用于所有固液分離作業(yè)。
　　7、可配置PLC及人機(jī)界面控制。
　　8、隔膜濾板具有抗疲勞、抗老化、密封性能好等特點(diǎn)。
　　禹州東龍工作原理能提升壓濾機(jī)的處理能力，增加壓濾機(jī)的操作彈性，特別是需要泥餅清洗的操作。
工作原理操作方法：
　　1、正壓強(qiáng)壓脫水，也稱進(jìn)漿脫水，即一定數(shù)量的濾板在強(qiáng)機(jī)械力的作用下被緊密排成一列，濾板面和濾板面之間形成濾室，過濾物料在強(qiáng)大的正壓下被送入濾室，進(jìn)入濾室的過濾物料其固體部分被過濾介質(zhì)（如濾布）截留形成濾餅，液體部分透過過濾介質(zhì)而排出濾室，從而達(dá)到固液分離的目的，隨著正壓壓強(qiáng)的增大，固液分離則更*，但從能源和成本方面考慮，過高的正壓壓強(qiáng)不劃算。
　　2、配備了橡膠擠壓膜的壓濾機(jī)，則壓縮介質(zhì)（如氣、水）進(jìn)入擠壓膜的背面推動(dòng)擠壓膜使擠壓濾餅進(jìn)一步脫水，叫擠壓脫水。
　　3、壓縮空氣進(jìn)入濾室濾餅的一側(cè)透過濾餅，攜帶液體水份從濾餅的另一側(cè)透過濾布排出濾室而脫水，叫風(fēng)吹脫水。若濾室兩側(cè)面都敷有濾布，則液體部分勻可透過濾室兩側(cè)面的濾布排出濾室，為濾室雙面脫水。
　　4、脫水完成后，解除濾板的機(jī)械壓緊力，單塊逐步拉開濾板，分別敞開濾室進(jìn)行卸餅為一個(gè)主要工作循環(huán)完成。
　　根據(jù)過濾物料性質(zhì)不同，工作原理可分別設(shè)置進(jìn)漿脫水、擠壓脫水、風(fēng)吹脫水或單、雙面脫水，目的就是zui大限度地降低濾餅水份