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1、蒸柜與蒸汽發(fā)生器合為一體，蒸柜外尺寸為680*700*1830mm，蒸柜分為2個獨立內(nèi)膽，每個內(nèi)膽尺寸為500*495*370mm，每個內(nèi)膽分三小層，每小層高度為120mm，每小層配有蒸盆一個，蒸架一個，蒸板一塊。
2、本產(chǎn)品蒸汽發(fā)生器為蒸霸*自主研發(fā)，由自制智能電箱控制。蒸汽發(fā)生器產(chǎn)汽量快。放置于蒸柜的下層，采用高強度的材料制作，實行水與煤汽分離制，避免了用煤氣帶來的危險，不用鍋爐的安裝位，節(jié)省空間，安全性能高，操作簡易，使用方便。
3、本產(chǎn)品用途廣泛，可用于蒸飯、蒸湯、蒸菜、蒸海鮮、燉品、點心等。
4、以真功夫餐飲為例：每個蒸盆可放湯盅16個，飯盅32個，本產(chǎn)品二內(nèi)膽可放湯盅96個，燉湯時間每次35分鐘，設(shè)置溫度100℃，保溫80℃。可放飯盅192個，設(shè)置溫度100℃，保溫80℃，蒸飯時間每次22分鐘。另蒸海鮮7分鐘，設(shè)置溫度95℃。蒸水蛋6分鐘，設(shè)置溫度90℃。蒸餃子8分鐘，設(shè)置溫度100℃。
5、 該產(chǎn)品采用全自動智能電箱獨立控制及獨立供汽，含有2套蒸霸自制智能電箱，每套控制器設(shè)有3種運行模式，每種運行模式均可設(shè)置蒸燉時間、蒸燉溫度、保溫溫度。以精準(zhǔn)的柜內(nèi)實時溫度傳感控制，攻克了中餐食品蒸燉標(biāo)準(zhǔn)化的技術(shù)瓶頸。燉標(biāo)準(zhǔn)化的技術(shù)瓶頸。智能電箱各項時間標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)如下：蒸燉溫度為100℃，保溫溫度為80℃，當(dāng)蒸燉時間達(dá)到設(shè)定時間后，系統(tǒng)將發(fā)出報警聲以提示所放入的產(chǎn)品蒸燉完成，提示音結(jié)束后將自動切換至保溫狀態(tài)。智能電箱自帶欠溫報警系統(tǒng)，當(dāng)在工作后5分鐘之內(nèi)溫度未達(dá)到90℃時，系統(tǒng)將發(fā)出警報聲作提示，表示本次蒸燉時間無效，請檢查供汽閥門是否開啟，然后重新啟動即可。
6、柜體內(nèi)外采用全不銹鋼制作，高密度耐溫保溫材料，具有良好保溫隔熱效果，柜體堅固不易變形。柜體內(nèi)外部簡單明了。
7、 本產(chǎn)品在安全、節(jié)能、保溫及操作方面與傳統(tǒng)式的蒸飯車相比，在各方面都表現(xiàn)出了明顯的優(yōu)勢。
安全方面：
1、采用高質(zhì)量材料制作而成，水與煤氣*分離，蒸汽發(fā)生器與人隔離，操作人員不會觸碰到。
2、當(dāng)點火沒有燃燒時，控制器通過火焰檢測并報警，同時斷開煤氣電磁閥。當(dāng)散熱風(fēng)機不轉(zhuǎn)時，煤氣電磁閥自動關(guān)閉，同時點火器報警。蒸汽發(fā)生器設(shè)有3個水位探頭，當(dāng)水位下降至zui低水位時，控制器將斷開所以負(fù)載并報警。
3、當(dāng)蒸汽壓力達(dá)到設(shè)定的zui高壓力（標(biāo)準(zhǔn)為0.1MPa）時，控制器自動斷開點火裝置，當(dāng)蒸汽壓力下降至設(shè)定的zui低壓力（標(biāo)準(zhǔn)為0.05Mpa）時，控制器恢復(fù)運行并自動點火燃燒。
4、當(dāng)蒸汽壓力超出設(shè)定的zui高壓力（標(biāo)準(zhǔn)為<0.1Mpa）時，后備安全閥自動將壓力卸壓至設(shè)定的zui高壓力。
節(jié)能與保溫方面：
本產(chǎn)品從打開電源并開啟煤氣閥門開始到蒸汽量到達(dá)設(shè)定壓力只需6分鐘，產(chǎn)汽量快。高密度耐溫保溫材料，提高了蒸柜的保溫隔熱效果，使恒溫時的供汽量降到了zui低。例如：傳統(tǒng)式蒸飯車蒸飯用時45分鐘，發(fā)熱管的工作時間也運行相同時間，之間不會因為蒸飯車溫度已經(jīng)達(dá)到設(shè)定溫度而停止，導(dǎo)致了能源的浪費，從而產(chǎn)生沒必要的費用，并且蒸飯車在45分鐘之內(nèi)是沒辦法把飯蒸熟。而蒸霸燃?xì)庹艄裾麸堄脮r22分鐘，可以把飯蒸熟，但是發(fā)生器工作的時間共計不超過16分鐘，恒溫系統(tǒng)的穩(wěn)定降低了能源的成本，蒸汽發(fā)生器發(fā)生的蒸汽量在蒸柜恒溫時還可供應(yīng)其他一臺蒸汽設(shè)備。真正為廣大用戶實現(xiàn)低能耗、高效益。
