燃氣蒸汽鍋爐原理: 燃氣蒸汽鍋爐是用天然氣、液化氣、城市煤氣等氣體燃料作燃料，在爐內(nèi)燃燒放出來的熱量，加熱鍋內(nèi)的水，并使其汽化成蒸汽的熱能轉(zhuǎn)換設(shè)備。水在鍋(鍋筒)中不斷被爐里氣體燃料燃燒釋放出來的能量加熱溫度升高并產(chǎn)生帶壓蒸汽。由于水的沸點隨壓力的升高而升高，鍋是密封的，水蒸氣在里面的膨脹受到限制而產(chǎn)生壓力形成熱動力，嚴格的說鍋爐的水蒸氣是水在鍋筒中定壓加熱至飽和水再汽化形成的，作為一種能源廣泛使用。

　　分類

　　燃氣蒸汽鍋爐按照燃料可以分為天然氣蒸汽鍋爐、城市煤氣蒸汽鍋爐、焦爐煤氣蒸汽鍋爐、液化石油氣蒸汽鍋爐等;按照結(jié)構(gòu)形式可以分為立式蒸汽鍋爐和臥式蒸汽鍋爐。

　　操作規(guī)程編輯

　　鍋爐點火

　　1、查閱運行和(或)交接班記錄。

　　2、巡視、檢查鍋爐內(nèi)、外部。

　　3、檢查主要安全附件。安全閥、水位表、壓力表，要嚴密、、靈敏。

　　4、檢查水處理設(shè)備。

　　5、檢查給水設(shè)備和汽水系統(tǒng)管道。各閥門按啟動的要求調(diào)整。

　　6、檢查供油設(shè)備。上述檢查工作合格之后，即可啟動鍋爐。

　　啟動鍋爐

　　1、觀察水位表內(nèi)的水位，若出現(xiàn)水位有上升或下降的現(xiàn)象，則應(yīng)檢查給水閥和排污閥的開、關(guān)位置是否正確或泄漏。

　　2、當壓力升到1公斤力(厘米2)表壓時，應(yīng)沖洗水位表。沖洗水位表的順序：

　?、俅蜷_汽水旋塞，沖洗汽水連管;

　?、陉P(guān)閉水旋塞，沖洗汽連管;

　　③打開水旋塞，沖洗汽水連管;

　?、荜P(guān)閉汽旋塞，沖洗水連管;

　?、荽蜷_汽旋塞，沖洗汽水連管;

　?、揸P(guān)閉汽水旋塞，使水位恢復(fù)正常。

　　如果水位迅速上升，并有輕微波動，表明水位正常;如果水位上升很緩慢，表明水位表有堵塞現(xiàn)象，應(yīng)重新沖洗和檢查。

　　3、當壓力升到2公斤力(厘米2)表壓時，沖洗壓力表存水彎管。

　　4、當壓力升到3公斤力(厘米2)表壓時，檢查受壓部件各連接處有無滲漏現(xiàn)象，對松動過的螺絲再擰緊一次。為了預(yù)防螺絲擰斷，用力不宜過猛并不允許加長手柄方法緊固螺絲。

　　5、當壓力升到4公斤力(厘米2)表壓時，進行一次排污，以均衡各部分爐水溫度。排污前*水至高水位，排污時注意觀察排污管道周圍情況，并隨時觀察水位，排污后關(guān)嚴排污閥，并檢查有無漏水現(xiàn)象。

　　6、當壓力升到工作壓力2/3時，進行暖管(暖管的目的：使蒸汽管道、閥門、法蘭等都受到均勻緩慢的加熱并放去管內(nèi)的凝結(jié)水，以預(yù)防管道內(nèi)產(chǎn)生水擊而發(fā)生滲漏等。暖管時間約半小時左右)操作：

　　①開啟管道上的疏水閥，排除全部凝結(jié)水。

　?、诰徛_啟主汽閥半圈，待管道充分預(yù)熱后再全開。如管道發(fā)生震動或水擊，應(yīng)立即關(guān)閉主汽閥，加強疏水，待震動消除后，再慢慢開啟主汽閥，繼續(xù)進行暖管。

　?、勐_啟分汽缸進汽閥，使管道汽壓與分汽缸汽壓相等，同時注意排除凝結(jié)水。

　?、苤敝僚懦龈稍镎羝螅P(guān)閉所有疏水閥，全開主汽閥。各汽閥全開后，應(yīng)回轉(zhuǎn)半圈，預(yù)防汽閥因受熱膨脹后卡住。

　　7、當汽壓升到工作壓力時，就可直接進行供汽。

　　鍋爐正常運行時，*須隨時調(diào)節(jié)汽壓、水位、油位，以及進行排污(排污的目的：①排除爐水表面懸浮泡沫。降低爐水含鹽和含堿量，預(yù)防發(fā)生汽水共騰，蒸汽品質(zhì);②排出積聚在鍋筒和下集箱底部的泥渣和污垢)。

　　(1)、鍋爐在運行中應(yīng)做到均衡給水，盡可能*持水位在正常范圍。

　　(2)、在負荷較大時，可能會出現(xiàn)虛假水位。如負荷突增時水位可能會出現(xiàn)先上升再下降現(xiàn)象，而負荷突降時，出現(xiàn)先下降再上升現(xiàn)象。因此，在監(jiān)視和調(diào)整水位時，要注意判斷這種暫時的假水位，以免誤操作。

　　(3)、在鍋筒和下集箱底部的排污管上串聯(lián)安裝二只排污閥，靠近鍋爐和集箱的一只為慢開閥，另一只為快開閥，排污時應(yīng)先開啟慢開閥，后微開快開閥，預(yù)熱管道后再全開。為使排污效果更佳，可開關(guān)快開閥數(shù)次。排污結(jié)束后，先關(guān)閉快開閥，再關(guān)閉慢開閥，*后再開一下快開閥將兩閥門之間的存水放凈。排污注意事項：①排污前先將爐水調(diào)至高于正常水位，排污時要嚴格監(jiān)視水位，預(yù)防因排污造成的鍋爐缺水。排污后間隔一段時間，用手摸排污閥后的排污管道來檢驗排污閥是否泄漏，如感覺熱，表明排污閥泄漏，應(yīng)查明原因后加以消除。②本著“勤排、少排、均勻排"的原則，每班至少排污一次，對所有的排污管須輪流進行排污，預(yù)防爐水品質(zhì)惡化和排污管堵塞，甚至引起水循環(huán)破壞和爆管事故。③排污要在低負荷、正常工作壓力時進行。此時鍋水沸騰緩和，渣污易沉淀，排污效果好。④排污操作應(yīng)開關(guān)重復(fù)數(shù)次，依靠反沖擊力使渣垢攪拌起，然后集中排出，這樣排污效果好。

　　正常停爐

　　有效停爐前，水位應(yīng)*持高水位，預(yù)防冷卻時水位下降造成缺水。

　　緊急停爐

　　緊急停爐是當鍋爐發(fā)生事故時，為了阻止事故擴大而采取的緊急處理措施。當鍋爐在運行中，遇有下列情況之一時，應(yīng)立即停爐：①鍋爐水位低于水位表的下部可見邊緣，不斷加大給水及采取其他措施，但水位仍繼續(xù)下降;②鍋爐水位超過*高可見水位(滿水)，經(jīng)放水仍不能見到水位;③給水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障，不能向鍋爐進水;④水位表或安全閥全部失效;⑤鍋爐元件損壞，危及運行人員安全;⑥其他異常情況危及鍋爐安全運行。如遇停電、停水等突發(fā)情況應(yīng)及時采取措施。若解決不了，應(yīng)及時向公司報告。嚴禁在有壓力或鍋水溫度較高的情況下，修理鍋爐受壓元件，以防汽、水噴出被擊傷。正在修理中的設(shè)備，要掛警示牌。電氣設(shè)備檢修，應(yīng)由電氣工作人員進行。若在汽、水管的法蘭及其接頭處，安全閥、人手孔及檢查孔等處巡視檢查時，不應(yīng)在正面，而應(yīng)側(cè)視。操作時應(yīng)戴防護手套，以防燙傷。操作人員應(yīng)定期作自動(至少每3個月1次)及手動排汽(至少每周1次)，以檢查和確*安全閥的靈敏。

　　安全操作

　　1.凡操作鍋爐的人員*須熟知所操作鍋爐的性能和有關(guān)安全知識，持證上崗。非本崗人員嚴禁操作。值班人員應(yīng)嚴格按照規(guī)定認真做好運行記錄和交接班記錄，交接班應(yīng)將設(shè)備及運行的安全情況進行交底。交接班時要檢查鍋爐是否完好。

　　2.鍋爐及安全附件應(yīng)檢驗合格，并在有效期內(nèi)。

　　3. 啟爐前準備

　　①燃氣爐檢查燃氣壓力是否正常，不要過高或過低，打開油氣的供給節(jié)門;②檢查水泵是否上水，否則打開放氣閥，直至上水為止。打開上水系統(tǒng)的各個節(jié)門(包括水泵前后及鍋爐的上水節(jié)門);③檢查水位計，水位應(yīng)在正常位置，水位計器、水位色塞需處在打開位置，杜絕假水位，若缺水可手動上水;④檢查壓力管道上的閥門，*須打開，煙道上的擋風(fēng)板*須全部開啟;⑤檢查控制柜上的各個旋鈕均處于正常位置;⑥檢查蒸汽鍋爐出水閥應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)，熱水鍋爐循環(huán)水泵出氣閥也應(yīng)是關(guān)閉狀態(tài);⑦檢查軟化水設(shè)備是否正常運行，制造出的軟水的各種指標是否符合國家標準。

　　4. 啟爐運行

　　1)蒸汽鍋爐⑴打開總電源;⑵啟動燃燒器;⑶鍋筒上的放氣閥，冒出的有效是蒸汽時，關(guān)閉之;⑷檢查鍋爐人孔，手孔法蘭和閥門，發(fā)現(xiàn)滲漏處加以緊固，緊固后如滲漏，停爐檢修;⑸當氣壓升0.05～0.1MPA時，補水，排污，檢查試驗給水系統(tǒng)和排污裝置，同時沖洗水位表;⑹氣壓升至0.1～0.15MPA時，沖洗壓力表存水彎管;⑺氣壓升至0.3MPA時，“負荷大火/小火"旋鈕旋至“大火"，加強燃燒;⑻氣壓升至2/3運行壓力時，開始暖管送氣，緩慢開啟主汽閥，避免水擊;⑼排水閥冒出的有效是蒸汽時關(guān)閉之;⑽全部排水閥關(guān)閉后，緩慢開啟主氣閥至全開，再回轉(zhuǎn)半圈;⑾“燃燒器控制"旋鈕旋至“自動";⑿水位調(diào)節(jié)：根據(jù)負荷調(diào)節(jié)水位(手動啟停給水泵)，低負荷時水位應(yīng)稍高于正常水位，高負荷時，水位應(yīng)稍低于正常水位;⒀汽壓調(diào)節(jié)：根據(jù)負荷調(diào)節(jié)燃燒(手動調(diào)節(jié)大火/小火)⒁燃燒狀況判斷，根據(jù)火焰顏色，煙氣顏色判斷空氣量燃油霧化狀況⒂觀察排煙溫度，煙溫一般控制在220--250℃之間，同時觀察煙囪的排煙溫度，濃度，將燃燒調(diào)整到*狀態(tài)。

　　2)熱水鍋爐⑴打開總電源;⑵啟動循環(huán)泵;⑶緩慢開啟循環(huán)泵出口閥;⑷啟動燃燒器;⑸15分鐘后““負荷大火/小火"位色鈕旋至“大火""⑹“燃燒器控制"旋鈕旋至“自動"。

　　5. 正常停爐：熱水鍋爐A 正常停爐：熱水鍋爐①“負荷大火/小火"旋鈕旋至“小火";②關(guān)閉燃燒器;③關(guān)閉燃料供給閥;④閉煙道擋板⑤鍋爐出水溫降至50℃后，關(guān)閉循環(huán)泵出口閥。⑥停止循環(huán)泵蒸汽鍋爐①“負荷大火/小火"位置;②關(guān)閉燃燒器;③蒸汽壓力下降至0.05-0.1MPA時進行排污;④關(guān)閉主汽閥;⑤手動補水至稍高水位;⑥關(guān)畢給水閥;⑦關(guān)閉燃燒供給閥;⑧關(guān)閉煙道擋板;⑨關(guān)閉總電源B 緊急停爐熱水鍋爐①關(guān)閉鍋爐進出口閥門;②打開緊急排放閥和緊急補水閥;③關(guān)閉總電源開關(guān);④通知上級;蒸汽鍋爐①關(guān)閉主蒸汽閥;②關(guān)閉總電源;③通知上級。

　　注意事項

　　如何正確使用鍋爐確*安全運行

　　鍋爐是具有高溫、高壓的熱能設(shè)備，是特種設(shè)備之一，在機關(guān)、事業(yè)企業(yè)及各行各業(yè)廣泛使用，是危險而又特殊的設(shè)備。一旦發(fā)生事故，涉及公共安全，將會給國家和人民生命財產(chǎn)造成巨大損失。為了公共安全、人民生命和財產(chǎn)安全，依據(jù)《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》，使用鍋爐應(yīng)注意以下全事項：

　　1、鍋爐出廠時應(yīng)當附有“安全技術(shù)規(guī)范要求的設(shè)計文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、安全及使用維修說明、監(jiān)督檢驗證明(安全性能監(jiān)督檢驗證書)"。

　　2、鍋爐的安裝、維修、改造。從事鍋爐的安裝、維修、改造的單位應(yīng)當取得省級頒發(fā)的特種設(shè)備安裝維修資格證書，方可從事鍋爐的安裝、維修、改造。施工單位在施工前將擬進行安裝、維修、改造情況書面告知直轄市或者轄區(qū)的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門，并將開工告知送當?shù)乜h級備案，告知后即可施工。

　　3、鍋爐安裝、維修、改造的驗收。施工完畢后施工單位要向州特種設(shè)備檢驗所申報鍋爐的水壓試驗和安裝監(jiān)檢。合格后由州、州特種設(shè)備檢驗所、縣參與整體驗收。

　　4、鍋爐的注冊登記。鍋爐驗收后，使用單位*須按照《特種設(shè)備注冊登記與使用管理規(guī)則》的規(guī)定，填寫《鍋爐(普查)注冊登記表》，到州注冊，并申領(lǐng)《特種設(shè)備安全使用登記證》。

　　5、鍋爐的運行。鍋爐運行*須由經(jīng)培訓(xùn)合格，取得《特種設(shè)備作業(yè)人員證》的持證人員操作，使用中*須嚴格遵守操作規(guī)程和八項制度、六項記錄。

　　6、鍋爐的檢驗。鍋爐每年進行一次定期檢驗，未經(jīng)安全定期檢驗的鍋爐不得使用。鍋爐的安全附件安全閥每年定期檢驗一次，壓力表每半年檢定一次，未經(jīng)定期檢驗的安全附件不得使用。

　　7、嚴禁將常壓鍋爐安裝為承壓鍋爐使用。嚴禁使用水位計、安全閥、壓力表三大安全附件不全的鍋爐。