鍋爐除塵器采用新型復(fù)合材料、玻璃鋼、樹脂等原材料加工制成，使得產(chǎn)品有很好的使用壽命及非常的耐磨，耐高溫優(yōu)勢，鍋爐除塵器作為大型的除塵設(shè)備，我們在設(shè)計上進行的改變，產(chǎn)品能夠分節(jié)組裝，大大提升了安裝運輸速度，節(jié)省了一定的時間與成本。不會占用用戶太大的建筑使用面積，除塵脫水效果好，是市場經(jīng)濟實用的 除塵器設(shè)備。鍋爐除塵器是一種處理風(fēng)量大，清灰效果好、運行可靠的除塵設(shè)備，且廣泛應(yīng)用于電力、冶金、建材、化工等行業(yè)的鍋爐、爐窯、垃圾焚燒的煙氣除塵及物料回收。
鍋爐燃料在燃燒過程中除放出大量熱量外，還會產(chǎn)生大量煙氣。煙氣是氣相物質(zhì)和固相物質(zhì)的混合體。氣相物質(zhì)主要包括二氧化碳、二氧化硫、一氧化碳、碳氫化合物、氮氧化合物、氮氣、氧氣等。固相物質(zhì)即為煙塵。由于煙塵的存在，鍋爐排煙呈灰色甚至黑色。
“煙”是指煙炱，即是煙氣中的可燃氣體由于不燃燒，在高溫下還原產(chǎn)生的極細微的粒徑小于1微米(μm)的炭粒。在空中形成黑煙。
“塵”是指在燃燒過程中，由高溫?zé)煔鈳С龅娘w灰和一部分未燃盡的炭粒，其粒度較大，約在1微米(μm)到100微米(μm)之間。
要消除“煙”，應(yīng)從改進燃燒(燃燒設(shè)備、燃燒條件和操作水平)著手；要消除“塵”，應(yīng)從改變煙氣流速和采用有效的除塵設(shè)備著手。
鍋爐除塵器改造操作流程：
1.去除靜電除塵器內(nèi)部的各種部件（所有的工作部件）都應(yīng)去除。現(xiàn)有的除塵器地基不動，外殼、出風(fēng)管路、輸灰裝置不做改動，即可改造為布袋除塵器，可利用原外殼，節(jié)約資金，節(jié)省改造工期。
2.安裝花板、擋板、氣體導(dǎo)流系統(tǒng)，對管道及進出風(fēng)口改動，在結(jié)構(gòu)體上部設(shè)計安裝凈氣室。
3.根據(jù)凈氣室及通道的位置來安裝檢修門、走道及扶梯。
4.安裝濾袋。布袋除塵器濾料的選擇主要取決于風(fēng)量、氣流溫度、濕度、除塵器尺寸、安裝使用要求及價格成本。
5.安裝清灰系統(tǒng)（包括壓縮空氣管線、脈沖閥、氣包、噴吹管及相關(guān)的電器元件），同時盡可能實行按壓差清灰。當(dāng)控制器感應(yīng)到壓差增到高位時會啟動脈沖閥噴吹至合適的壓差而中止。根據(jù)不同的工藝條件，清灰的“開”、“關(guān)”點可以分別設(shè)置。
6.新增旁通煙道和旁通閥。旁通煙道保證旁通閥打開時煙氣不與濾袋接觸。排煙溫度超溫時，起到保護布袋作用。同時可實現(xiàn)布袋除塵器的離線檢驗。通過PCL控制自動打開旁通閥，關(guān)閉煙氣進口閥，煙氣直接通過旁通煙道進入排氣煙道，有效保護濾袋。
7.增空壓機，設(shè)壓縮空氣儲氣罐、吸附干燥器、壓縮空氣輸送管路。
8. 換或升級引風(fēng)機。
