技術(shù)指標(biāo)：
型號：OSR65
口徑：DN65
流量：0.94-3.66m3/min；
升壓：9.8-98kpa；
功率：0.75-5.5kw；
轉(zhuǎn)速：1100-2130r/min；

羅茨鼓風(fēng)機(jī)使用會存在的隱患：
1.風(fēng)量小、電流高
當(dāng)進(jìn)風(fēng)口過濾器滯留灰塵等異物多時，會影響進(jìn)風(fēng)，造成電機(jī)電流升高，風(fēng)量減少，此時應(yīng)當(dāng)更換或清理濾網(wǎng)。
2.風(fēng)量小、電流低
此時應(yīng)查變頻器的調(diào)速功能是否失效，顯示頻率與實際是否不符。還要檢查傳動皮帶是否過松打滑。
3.電流大、壓力高
當(dāng)出氣管道堵塞或閥門故障時，出風(fēng)不利。此時應(yīng)檢查管道是否有障礙物堵塞存在，檢查方閥門閥板是否脫落，并及時維修、清理，排除故障。若壓力超限，應(yīng)整定安全閥的極限放氣壓力。
4.皮帶的打滑或皮帶掉粉末
皮帶打滑一方面縮短帶的壽命，還會降低風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，巡檢時發(fā)現(xiàn)此類問題，應(yīng)及時拉緊；若發(fā)現(xiàn)皮帶掉末，一般是皮帶與帶槽不符所致，應(yīng)調(diào)整大小皮帶輪在同一平面內(nèi)，若是新?lián)Q皮帶可能是型號不對，應(yīng)及時更換。
調(diào)整羅茨鼓風(fēng)機(jī)的聯(lián)軸器的注意事項：
羅茨鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子系統(tǒng)產(chǎn)生不對中故障后，在旋轉(zhuǎn)過程中會產(chǎn)生一系列對設(shè)備運行不利的動態(tài)效應(yīng)，引起聯(lián)軸器的偏轉(zhuǎn)、軸承的磨損、油膜穩(wěn)態(tài)和軸的撓曲變形等，使轉(zhuǎn)子受力及軸承所受的附加力導(dǎo)致羅茨鼓風(fēng)機(jī)的異常震動和軸承的早期損壞，危害*。
對于風(fēng)機(jī)的不對中故障，目前我們一般采取原始辦法來處理。首先對羅茨鼓風(fēng)機(jī)主軸找水平，并且盤動葉輪旋轉(zhuǎn)，保證風(fēng)機(jī)主軸在每個點的水平度偏差在范圍內(nèi)；然后對風(fēng)機(jī)與電機(jī)聯(lián)軸器找對中度，一般采用百分表，分四個點檢測跳動度，保證四個點跳動度在技術(shù)范圍內(nèi)，這樣對中度基本找好了。還可以用激光對中儀來解決，方便快捷。
羅茨鼓風(fēng)機(jī)聯(lián)軸器是直連三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)的傳動裝置。當(dāng)聯(lián)軸器出現(xiàn)下列情況時，應(yīng)予以維修或者更換。三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)聯(lián)軸器找正的精度為0.05mm。
1.檢查兩個半聯(lián)軸器，若出現(xiàn)裂紋，或者柱銷孔因磨損變大、明顯失圓，則應(yīng)當(dāng)予以更換。檢查鍵槽，若變形不是太大，可用挫刀將其修正；變形比較大時，可采用機(jī)械加工方法，將鍵槽加亮（但不得超過原尺寸的10%），然后重新配鍵。若鍵槽損壞嚴(yán)重，難以修復(fù)，又沒有可供更換的備件，則可在舊鍵槽對面重新加工鍵槽。
2.檢查聯(lián)接螺栓，若有禿扣、穹曲和裂紋等現(xiàn)象，則應(yīng)當(dāng)予以更換。
3.檢查橡膠圈，若磨損嚴(yán)重，則應(yīng)當(dāng)予以更換。并應(yīng)將聯(lián)軸器上所有的橡膠圈同時換掉，以確保運轉(zhuǎn)時各柱銷受力均勻。