軸承用耐酸堿O型圈模具的清理工作
模具除了在制作方面精益求精，對于質(zhì)量壽命的高標(biāo)準(zhǔn)要求，還有模具的維護(hù)和清理工作也是非常重要的。
如硫黃選用不溶性硫黃或膠體硫，氧化鋅選用99.7%間接法的，防老劑選用不遷移反應(yīng)型的防老劑，增塑劑選用低分子少的，純凈度高的油類，而無機(jī)填充劑盡量選用經(jīng)活性處理過的，這樣都會減少模具污染的程度和頻次。同時在配方設(shè)計各配合劑用量及種類上，適可點(diǎn)到為止，不可多加。硫化速度以快為好。
生產(chǎn)中尤其實在在硫化過程產(chǎn)生的污染，更是給O型密封圈的生產(chǎn)帶來很大的麻煩。因為橡膠模具在硫化機(jī)中與橡膠共同經(jīng)受熱硫化壓力、溫度、時間的交聯(lián)反應(yīng)歷程，而橡膠特別是合成橡膠加入的乳化劑以及配合劑在熱硫化反應(yīng)過程中反應(yīng)生成物，粘牢在模具表面，經(jīng)過*的積累，形成難以去除的垢層，之后模腔逐漸被腐蝕，若不及時清除，形成對模具的汚染，對O型圈的品質(zhì)造成嚴(yán)重的影響，直至無法繼續(xù)生產(chǎn)。
軸承用耐酸堿O型圈壓縮恢復(fù)率的測定
在試驗擬訂的條件下，將密封條樣品工作區(qū)域壓縮后，測定其恢復(fù)率。
儀器壓縮裝置，能夠分別或同時安裝三個試樣，并按照制造方的設(shè)計要求進(jìn)行壓縮。
測量試樣高度的儀器精度達(dá)到+/-0.01mm。
老化箱，為GB/T3512中規(guī)定的老化箱。
經(jīng)過調(diào)節(jié)后，從樣品的不同部位裁取長為500mm，短100mm的三個試樣。
程序：樣品在實驗室調(diào)節(jié)一天裁取試樣
試驗三個試樣
測量自由高度為a，以mm為單位，精確到+/-0.1mm,將試樣安裝到與實際使用裝配相似的壓縮裝置上。
將工作區(qū)域壓縮至小寬度。
在工作溫度下保持14d
在試驗溫度下回復(fù)22h
測量新的自由高度a_1,以mm為單位，精度到+/-0.1mm
記錄壓縮恢復(fù)率
后計算平均壓縮率，報告中保留兩位有效位數(shù)
結(jié)果的表示
CR=[1-(（a-a_1）)/WR]*100
式中：CR——壓縮恢復(fù)率，%；a——自由高度，mm;a_1——實驗結(jié)束時的高度，mm;WR——工作壓縮區(qū)域，mm。
