脈沖除塵器濾袋按直線(xiàn)排列，每排濾袋配置一個(gè)脈沖閥來(lái)控制壓縮空氣脈沖清灰，脈沖閥的動(dòng)作是由程序控制器控制的。清灰時(shí)，清灰控制器發(fā)出指令，使脈沖閥在動(dòng)作的瞬間釋放出0.5-0.7MPa的壓縮空氣。壓縮空氣通過(guò)噴吹管上正對(duì)濾袋的小孔以高速?zèng)_入濾袋，在其沖入濾袋內(nèi)部的同時(shí)，又誘生一股數(shù)倍于壓縮空氣的二次氣流，于是產(chǎn)生一種瞬時(shí)沖擊波并沿整個(gè)過(guò)濾的長(zhǎng)度方向向下傳播。

我們?cè)谑褂妹}沖除塵器的時(shí)候，要經(jīng)常檢查漏風(fēng)率，這樣才能避免影響到工作，那么檢查脈沖除塵器的漏風(fēng)率的方法有哪些呢？我們一起看看吧！

1、氧平衡法。原理氧平衡法是根據(jù)物科平衡原理由除塵器進(jìn)出口氣流中氧含量變化測(cè)定漏風(fēng)率的。本方法適用于煙氣中含氧量不同于大氣中含氧量的系統(tǒng)。

2、風(fēng)量平衡法。除塵器的漏風(fēng)率是用除塵器的漏風(fēng)量占進(jìn)入除塵器的風(fēng)量的百分比來(lái)表示的，測(cè)出除塵器進(jìn)、出口的風(fēng)量即可得出漏風(fēng)率。

3、熱平衡法：忽略除塵器及管道的熱損失，在單位時(shí)間內(nèi)，除塵器出口煙氣中的含熱量應(yīng)等于除塵器進(jìn)口煙氣中的含熱量及漏入空氣中的含熱量之總和。

我們?cè)谑褂脝螜C(jī)除塵器的時(shí)候，不要認(rèn)為使用的時(shí)間非常長(zhǎng)，就忽略了維護(hù)，這樣只會(huì)降低單機(jī)除塵器的使用壽命，同時(shí)經(jīng)常檢查單機(jī)除塵器的漏風(fēng)率，對(duì)于延長(zhǎng)使用時(shí)間也是有的幫助的。

 脈沖除塵器就是接上風(fēng)管、電源就能運(yùn)行的收塵器，這種收塵器的體積小，無(wú)需人工操作，風(fēng)量為1000-6000m3/h，過(guò)濾風(fēng)速如采用740濾布為1.2—1.8m/min，如采用氈子濾料為2.0-2.8m/min。

單機(jī)除塵器機(jī)適合各種獨(dú)立的產(chǎn)塵點(diǎn)，靈活方便，就地集塵，就地處理，能有效地保證空氣的潔凈度?；窘Y(jié)構(gòu)由除塵箱體，離心風(fēng)機(jī)，濾袋（濾筒），集塵器及微電腦控制器等組成，粉塵由風(fēng)機(jī)負(fù)壓通過(guò)吸塵管道吸入除塵器箱體內(nèi)部，利用重力與上行氣流，先粗顆粒粉塵被過(guò)濾器初濾而直接降至集塵器，微粒粉塵由過(guò)濾器捕集在外表面，潔凈氣體經(jīng)過(guò)濾器濾芯過(guò)濾分解凈化后流入潔凈室，從而由風(fēng)機(jī)從出風(fēng)口排出。整個(gè)除塵過(guò)濾過(guò)程是一個(gè)重力、慣性力、碰撞、靜電吸附、篩濾等綜合效應(yīng)的結(jié)果。