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關(guān)于甜玉米乳飲料加工工藝

來源:   2013年01月11日 13:51   32496
foodjx導(dǎo)讀:
  甜玉米是一種果蔬兼用的新興食品,可以作水果生吃,味甘無"腥"味,與水果無異。熟吃味更美,香嫩可口,渣少味甜。甜玉米的營養(yǎng)十分豐富,鮮穗籽粒含糖量10%以上,富含*和氨基酸,以及抗衰老酶。甜玉米是歐美國家喜愛的蔬菜,美國的甜玉米生產(chǎn)量和加工量均居世界*。甜玉米創(chuàng)造的農(nóng)產(chǎn)值超過5億美元,在蔬菜作物中僅次于蕃茄。美國年產(chǎn)甜玉米罐頭70多萬噸,速凍甜玉米45萬噸,市場上甜玉米罐頭的銷售僅次于蘆筍,居第二位。目前國內(nèi)甜玉米的加工能力僅為美國的2%,市場開發(fā)能力不足是制約我國甜玉米產(chǎn)業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵原因。
  
  一:甜玉米原料的儲備加工
  
  甜玉米是一種特殊的果蔬玉米,屬現(xiàn)代玉米中的珍品,具有鮮嫩、清香、甘甜、軟糯等特殊風(fēng)味。甜玉米營養(yǎng)豐富,尤其富含現(xiàn)代精細(xì)食品中普遍缺乏的膳食纖維,是一種集美味和營養(yǎng)保健于一體的深受大眾歡迎的食品。但是,甜玉米的生產(chǎn)季節(jié)性強(qiáng),不耐貯藏,采收后必須及時進(jìn)行保鮮與加工處理。
  
  甜玉米原料的儲備采用------速凍保鮮方法。該方法具有省時、省工,操作簡便,加工成本低等特點(diǎn);經(jīng)速凍加工的甜玉米口感好、風(fēng)味佳,可滿足公司一年四季飲料加工生產(chǎn)使用。
  
  1、甜玉米原料速凍保鮮的工藝流程:
  
  原料采收→剝皮、去須→檢驗(yàn)→清洗→漂燙→冷卻→瀝干→修整→速凍→檢驗(yàn)→包裝→封口→裝箱→貯存。
  
  2、甜玉米原料速凍保鮮加工的主要技術(shù)參數(shù):
  
 ?。╨)、原料的采收:
  
  一般甜玉米品種的采摘期為花絲抽出后的23天至25天,此時甜玉米嫩穗的糖含量zui高,加工品質(zhì)*。采摘期應(yīng)以不超過28天為宜。采摘后的甜玉米應(yīng)及時運(yùn)送到加工廠進(jìn)行加工,防止雨淋和曝曬,并zui大限度地降低機(jī)械損傷。采收后甜玉米應(yīng)存放于通風(fēng)陰涼處,切不可堆積,從采摘到加工的時間一般應(yīng)控制在5–6小時之內(nèi),提倡邊采收邊加工。
  
 ?。?)、剝皮、檢驗(yàn):
  
  采用人工剝皮,在剝皮過程中應(yīng)除凈玉米須并將甜玉米棒的頭尾切除;剔除成熟度不夠的青棒及嚴(yán)重脫粒、干癟、畸型、有病蟲害的果穗。
  
 ?。?)、清洗:
  
  將玉米棒投入流動水中沖洗干凈。
  
 ?。?)、漂燙:
  
  漂燙是甜玉米加工過程中zui關(guān)鍵的工序,漂燙的作用是:
  
 ?、?、使酶失去活性。由于甜玉米中存在多種酶,即使在冷凍的低溫下也不喪失活性,酶的存在可使甜玉米營養(yǎng)成分遭到破壞,為此,必須在冷凍前進(jìn)行漂燙。
  
 ?、?、可以殺死在田間生長時附著在果穗表面的微生物以及蟲卵,以確保加工食品的衛(wèi)生與食用安全。③、排除甜玉米體內(nèi)的空氣,相應(yīng)減輕原料的氧化程度,以利于保持產(chǎn)品的色澤及營養(yǎng)成分。④、漂燙后防止了甜玉米加工產(chǎn)品的老化。
  
  漂燙工藝控制:于0.04%(m/m)的檸檬酸和0.06%(m/m)的異抗壞血酸鈉溶液中熱燙10min,溫度95-100℃。約漂燙4000只甜玉米棒更換一次溶液。
  
 ?。?)、冷卻:
  
  經(jīng)過漂燙后的甜玉米應(yīng)立即冷卻,以確保產(chǎn)品色澤和品質(zhì)。為了節(jié)約用水,可以采用分段冷卻的辦法,但zui末端冷卻池中甜玉米棒的中心溫度應(yīng)低于30℃。
  
 ?。?)、瀝干:
  
  將甜玉米棒置于網(wǎng)帶上瀝水10min左右。
  
 ?。?)、脫粒:
  
  采用玉米脫粒機(jī)脫粒。根據(jù)玉米果穗的大小適當(dāng)調(diào)整刀距以獲取zui大得率。
  
  (8)、速凍:
  
  脫粒后的甜玉米粒應(yīng)立即進(jìn)行速凍或急凍處理,在-35℃條件下通過速凍生產(chǎn)線或置于急凍間在5~15分鐘內(nèi)完成凍結(jié)全過程,并且使玉米粒中心溫度達(dá)到-18℃以下。
  
 ?。?)、包裝:
  
  將速凍甜玉米粒裝入塑料袋中,稱量封口、裝箱,并標(biāo)注生產(chǎn)日期、批號、產(chǎn)地、品種等產(chǎn)品信息。
  
 ?。╨0)、貯存:
  
  將速凍甜玉米粒存放于-18℃以下的冷凍庫內(nèi)貯存,保質(zhì)期12個月。
  
  二:甜玉米乳飲料加工工藝
  
  一、甜玉米乳飲料加工工藝流程:
  
  脫脂奶粉、乳化劑、穩(wěn)定劑→膠體磨
  
  冷凍甜玉米粒→預(yù)煮→磨漿→漿渣分離→配料缸→
  
  白砂糖、添加劑→溶解→過濾
  
  糊化→泵送→一次均質(zhì)→貯料罐→二次均質(zhì)→貯料罐→洗罐、灌裝、封口→殺菌→冷卻→風(fēng)干→噴碼→檢驗(yàn)→成品包裝入庫
  
  二、易拉罐裝玉米乳飲料加工工藝要點(diǎn):
  
  1、脫脂奶粉、乳化劑、穩(wěn)定劑的溶解:
  
  脫脂奶粉加約10倍常溫凈化水用膠體磨磨勻,打入配料罐中水合備用;乳化劑加約20倍80℃溫水用膠體磨磨勻,打入配料罐中備用;穩(wěn)定劑加約30倍常溫凈化水用膠體磨磨勻,打入配料罐中備用。
  
  2、白砂糖、添加劑的溶解、過濾:
  
  先將約150kg的凈化水燒開,攪拌下緩慢加入白砂糖、添加劑使其*溶解,并保溫殺菌10min,經(jīng)300目過濾到配料罐備用。
  
  3、玉米漿的制作:
  
  將冷凍甜玉米在可傾式夾層鍋中燙煮約5min,用該燙煮水合著玉米粒用膠體磨磨漿,漿液經(jīng)200目過濾后泵入到配料罐中;濾渣加少量熱水再用膠體磨磨一遍,漿液經(jīng)200目過濾后泵入到配料罐中。
  
  4、混和、糊化:
  
  開攪拌機(jī),開蒸汽將配料罐中的各種物料攪拌混合均勻并加熱升溫到85℃,保溫10min糊化。
  
  5、高壓均質(zhì):
  
  采用二次均質(zhì):一次均質(zhì)壓力為16Mpa、溫度為75℃;二次均質(zhì)壓力為33Mpa、溫度為75℃。
  
  6、升溫:
  
  二次均質(zhì)到貯料罐的物料要充分?jǐn)嚢杈鶆?,并同時開蒸汽加熱升溫到85℃,泵送到高位罐準(zhǔn)備開始灌裝。
  
  7、洗罐、灌裝、封口:
  
  易拉罐空罐輸送到洗罐機(jī)用熱水自動沖洗、瀝干;80℃自動定量灌裝;真空封罐。注意時時跟蹤檢查封罐質(zhì)量。
  
  8、殺菌、冷卻:
  
  采用臥式殺菌鍋高溫高壓殺菌,殺菌公式:15min-20min-反壓冷卻/121℃,冷卻到40℃左右。注意檢查冷卻水余氯量。
  
  9、風(fēng)干、噴碼:
  
  采用實(shí)罐風(fēng)干機(jī)對殺菌冷卻后的易拉罐罐體進(jìn)行干燥處理,以防止罐體存放過程中生銹;同時對罐底進(jìn)行噴印生產(chǎn)日期等。
  
  10、檢驗(yàn)、包裝:
  
  依據(jù)本產(chǎn)品企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)。產(chǎn)品經(jīng)7天以上的堆放觀察是否有脹罐等質(zhì)量問題后包裝入庫貯存。包裝時注意把癟罐、脹罐、嚴(yán)重刮傷罐等剔除。裝箱標(biāo)注生產(chǎn)日期及批號。
  
  11、生產(chǎn)前、后設(shè)備的清洗:
  
  在生產(chǎn)之前和生產(chǎn)結(jié)束之后都要對全套設(shè)備進(jìn)行CIP清洗。
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