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肉類機(jī)械加工刀具,特別是斬拌機(jī)刀具是在高速旋轉(zhuǎn)中工作的工具,在使用中發(fā)生裂紋甚至斷裂事故的情況時(shí)有發(fā)生,引起業(yè)內(nèi)人士的極大關(guān)注。為此,北京希諾曼刀具科技有限公司組織金屬材料和失效分析專家,對(duì)某廠斷裂的刀具實(shí)物,采取金屬材料失效分析的試驗(yàn)等手段,進(jìn)行了分析研究,提出了分析研究報(bào)告。
研究報(bào)告中稱,對(duì)斷裂刀片的斷口進(jìn)行掃描電鏡的觀察分析,該刀片斷口在宏觀與微觀上均顯示出疲勞斷裂特征,這表明該刀片屬疲勞斷裂失效。斷裂起源于刀背上的點(diǎn)腐蝕坑。因此,該刀片是在點(diǎn)腐效。由于在鍍鉻層局部損傷或脫落處與基體發(fā)生電化學(xué)腐蝕而產(chǎn)生點(diǎn)腐蝕坑,因此,采用鍍層防止刀具生銹的同時(shí)可能引起該刀具斷裂失
效。
在對(duì)刀具材料成分采用能譜儀進(jìn)行分析后,測(cè)量結(jié)果與GB1299-1985對(duì)照得出:斬拌機(jī)刀片為8MnSi合金工具鋼制造。
研究報(bào)告zui后對(duì)于如何避免發(fā)生這種斷裂事故提出如下建議:關(guān)于斬拌機(jī)刀的選材,應(yīng)選擇不銹鋼為宜,普通工具鋼如9SiCr或8MnSi不太適宜,且在高硬度下容易發(fā)生疲勞斷裂和脆性斷裂。采用普通工具鋼加鍍層以防止接觸污染的方法,是不可取的。鍍層脆性且極易脫落。在大應(yīng)力作用下,鍍層易裂,促使產(chǎn)生點(diǎn)狀腐蝕,而成為斷裂根源。
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