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　　正確運(yùn)用熱電偶不但能夠得到溫度的數(shù)值，保證產(chǎn)品合格，而且還可儉省熱電偶的資料耗費(fèi)，既儉省資金又能保證產(chǎn)質(zhì)量量。裝置不正確，熱導(dǎo)率和時(shí)間滯后等誤差，它們是熱電偶在運(yùn)用中的主要誤差。
　　
　　1、裝置不當(dāng)引入的誤差
　　
　　如熱電偶裝置的位置及插入深度不能反映爐膛的真實(shí)溫度等，換句話說，熱電偶不應(yīng)裝在太靠近門和加熱的*，插入的深度至少應(yīng)為維護(hù)管直徑的8～10倍；熱電偶的維護(hù)套管與壁間的距離未填絕熱物質(zhì)致使?fàn)t內(nèi)熱溢出或冷空氣侵入，因而熱電偶維護(hù)管和爐壁孔之間的空隙應(yīng)用耐火泥或石棉繩等絕熱物質(zhì)梗塞以免冷熱空氣對(duì)流而影響測(cè)溫的性；熱電偶冷端太靠近爐體使溫度超越100℃；熱電偶的裝置應(yīng)盡可能避開強(qiáng)磁場(chǎng)和強(qiáng)電場(chǎng)，所以不應(yīng)把熱電偶和動(dòng)力電纜線裝在同一根導(dǎo)管內(nèi)以免引入干擾形成誤差；熱電偶不能裝置在被測(cè)介質(zhì)很少活動(dòng)的區(qū)域內(nèi)，當(dāng)用熱電偶丈量管內(nèi)氣體溫度時(shí)，必需使熱電偶逆著流速方向裝置，而且充沛與氣體接觸。
　　
　　2、絕緣變差而引入的誤差
　　
　　如熱電偶絕緣了，維護(hù)管和拉線板污垢或鹽渣過多致使熱電偶極間與爐壁間絕緣不良，在高溫下更為嚴(yán)重，這不只會(huì)惹起熱電勢(shì)的損耗而且還會(huì)引入干擾，由此惹起的誤差有時(shí)可達(dá)上百度。
　　
　　3、熱惰性引入的誤差
　　
　　由于熱電偶的熱惰性使儀表的指示值落后于被測(cè)溫度的變化，在停止快速丈量時(shí)這種影響尤為突出。所以應(yīng)盡可能采用熱電極較細(xì)、維護(hù)管直徑較小的熱電偶。測(cè)溫環(huán)境答應(yīng)時(shí)，以至可將維護(hù)管取去。由于存在丈量滯后，用熱電偶檢測(cè)出的溫度動(dòng)搖的振幅較爐溫動(dòng)搖的振幅小。丈量滯后越大，熱電偶動(dòng)搖的振幅就越小，與實(shí)踐爐溫的差異也就越大。當(dāng)用時(shí)間常數(shù)大的熱電偶測(cè)溫或控溫時(shí)，儀表顯現(xiàn)的溫度固然動(dòng)搖很小，但實(shí)踐爐溫的動(dòng)搖可能很大。為了的丈量溫度，應(yīng)中選擇時(shí)間常數(shù)小的熱電偶。時(shí)間常數(shù)與傳熱系數(shù)成反比，與熱電偶熱端的直徑、資料的密度及比熱成正比，如要減小時(shí)間常數(shù)，除增加傳熱系數(shù)以外，zui有效的方法是盡量減小熱端的尺寸。運(yùn)用中，通常采用導(dǎo)熱性能好的資料，管壁薄、內(nèi)徑小的維護(hù)套管。在較精細(xì)的溫度丈量中，運(yùn)用無(wú)維護(hù)套管的裸絲熱電偶，但熱電偶容易損壞，應(yīng)及時(shí)校正及改換。
　　
　　4、熱阻誤差
　　
　　高溫時(shí)，如維護(hù)管上有一層煤灰，塵埃附在上面，則熱阻增加，障礙熱的傳導(dǎo)，這時(shí)溫度示值比被測(cè)溫度的真值低。因而，應(yīng)堅(jiān)持熱電偶維護(hù)管外部的清潔，以減小誤差。
　　
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