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　　Foodjx導(dǎo)讀：噴淋式殺菌鍋殺菌方式采用“鍋內(nèi)反壓控制”技術(shù)和“波狀形熱水噴射”方式。
　　
　　采用*的技術(shù)和淋水方式，可達到鍋內(nèi)壓力誤差小于0.01mpa、溫度誤差小于0.3℃，使鍋內(nèi)產(chǎn)品能*均勻受壓、受熱；
　　
　　采用“實時流量測定”裝置。隨時掌控鍋內(nèi)噴淋狀況，保證鍋內(nèi)軟袋產(chǎn)品受熱均勻，避免產(chǎn)生“冷點”；噴淋式殺菌鍋在加熱、保溫、冷卻整個過程全部由PLC智能化控制和“全自動觸摸屏”為人機界面；
　　
　　采用多階段升溫、冷卻的工藝，能減少包裝袋食品表面與中心之間的溫度差。每一臺殺菌鍋出廠前需進行嚴(yán)格的熱分布測定，溫度誤差嚴(yán)格控制在0.5℃以內(nèi)，才能保證鍋內(nèi)每一袋產(chǎn)品在殺菌過程中的安全、可靠；
　　
　　自動化程度高。當(dāng)把盛裝產(chǎn)品的殺菌盤推入殺菌鍋后，只要按下啟動按鈕，整個殺菌過程，升溫、恒溫殺菌、加壓、減壓、冷卻自動完成；
　　
　　冷卻水與殺菌用水分離。在冷卻時與軟包裝袋接觸的是已高溫殺菌的循環(huán)水，不會對軟包裝袋造成二次污染，冷卻水也不會被軟包裝袋表面所黏附的物料油脂所污染，同時能循環(huán)利用、節(jié)約用水，大大降低生產(chǎn)成本。
　　
　　噴淋系統(tǒng)在處理罐內(nèi)每一個托盤的四個角上均設(shè)有一系列噴嘴,設(shè)置在每一層托盤之間，因此可得到范圍非常廣泛的噴淋模式。由于從垂直安裝在各托盤四個角上的噴嘴中，連續(xù)噴淋水，使罐內(nèi)溫度在殺菌過程的所有階段始終保持非常穩(wěn)定，保證了F值的變化及蒸煮過度等現(xiàn)象減小至zui低限度。