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　　Foodjx導(dǎo)讀：如果油墨沒有干得足夠去抵抗下一印色的壓力，紙張便不能印刷第二色。zui壞的是，假如油墨需較長時(shí)間干燥，含松脂的媒質(zhì)會過份滲透進(jìn)紙內(nèi)而油墨皮膜缺乏束縛色素的能力可能引致白惡化。操作員應(yīng)該知道這種麻煩是非常復(fù)雜的，它的產(chǎn)生是基于油墨、紙、印刷條件等不平衡因素。
　　
　　補(bǔ)救辦法
　　
　　1、溫度
　　
　　由于干燥是化學(xué)反應(yīng)之一種，氣溫可影響其干燥速度。控制紙張或印刷房的氣溫，假如它是在不正常情況下的話。從60℉v少0℉是的。
　　
　　2、干燥劑
　　
　　假如油墨內(nèi)的干燥劑份量不夠，注意它的特性和份量，加些干燥劑在油墨。但加得太多干燥劑亦不是受推薦的做法。
　　
　　3、控制潤濕水份
　　
　　太多潤濕水份會做成這麻煩。
　　
　　4、紙的濕氣
　　
　　紙張有太多濕氣便會減慢了干燥的速度。在這情形下，是加強(qiáng)力的干燥劑。
　　
　　5、水槽的PH值
　　
　　潤濕水份有太多酸性（低PH）會減低干燥劑活動力。PH的適合范圍是從5.0至6.0。zui少，PH值應(yīng)維持高于4.5。
　　
　　6、紙的PH值
　　
　　由于上述同樣的理由，紙的PH值太低是十分危險(xiǎn)的。當(dāng)紙的PH太低，如在非涂粉紙是低于4.5及在涂粉紙低于6.0，便需要用強(qiáng)力干燥劑或比較平常更多份量的普通干燥劑。
　　
　　7、水槽液的成份
　　
　　據(jù)知道，有些水槽液的合成化學(xué)物對干燥速度能做成不良效果。
　　
　　8、加印光油
　　
　　如果完成所有印色后才發(fā)現(xiàn)有麻煩時(shí)，這樣只好用光油再加印一次。
　　
　　油墨如能固著良好時(shí)，是由內(nèi)而至外干燥的。在這情況下，雖然油墨表面凝固后能抵抗靜止壓力，但油墨層欲不能抵受磨擦。
　　
　　給單張紙膠印用的普通油墨主要靠化學(xué)反應(yīng)作用才作干燥，油墨松脂的氧化及高聚化是干燥劑所提升的作用，屬油墨的重要成份。